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發布時間:2020-07-24 07:23  





鋼絞線的制作
制造過程分為單絲制造和絞線制造,制作單絲時采用(冷)拉絲技術,產品的不同材料可以是高碳鋼盤條、不銹鋼盤條或中低碳鋼盤條,如果需要鍍鋅,應在單絲上進行電鍍或熱鍍處理。光滑不良,在拉絲模與線材之間發生間隔沖突,線材與拉絲模模孔內壁沖突系數增大,使拉拔力與線材外表的附加拉應力大大添加,使線材外表溫度過高所形成的,而馬氏體安排的呈現,在線材外表構成裂紋源,跟著進一步拉拔,裂紋不斷擴展,構成拉拔斷絲。絞線制造過程中采用絞線機將多根鋼絲絞合成產品,預應力鋼絞線還需要在成形后連續進行穩定化處理,終產品一般收在工字輪(reel)上或按無軸卷(reel-less)完工。
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錨索錨固段
根據兩者荷載、變形協調關系建立聯立方程組,采用迭代法求解,可以獲得錨索錨固段的側阻力分布及荷載、變形特性。若錨索是由少數鋼絞線組成,可采用整體分級張拉的程序,每級穩定時間2~3min。本方法能夠考慮巖土體的三向應力對其變形特性的影響,為重要的是在計算變形時能夠考慮巖土體的本構關系,從而可以考慮巖土體的非線性特性對其變形特性的影響。
預防鋼絞線損壞的方法
1、施工焊接時,把接地線接在預應力筋上,造成鋼絲間短路,損傷鋼絲,張拉時發生斷絲;
2、把鋼束穿入預留孔道內時間長,造成鋼絲銹蝕,砼砂漿留在鋼束上,又未清理干凈,張拉時產生滑絲;
3、錨圈放置位置不準,支承墊塊傾斜,千斤頂安裝不正,會造成預應力鋼束斷線甚至夾片斷裂;
4、油壓表失靈,造成張拉力過大,易產生斷絲;
5、其他原因:如張拉力驗算,施工操作等等。
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鋼絞線怎么制作加工的?
為增加與混凝土的握裹力,表面可以有刻痕等。二是錨孔注漿,注漿的技術關鍵是如何將孔底的空氣、巖(土)沉渣和地下水體排出孔外,保證注漿飽滿密實。模拔的預應力鋼絞線在絞合后經過一次模具壓縮過程,結構更加密實,表層更加適合錨具抓握。制作無粘結預應力鋼絞線(unbonded steel strand)采用普通的預應力鋼絞線,涂防腐油脂或石蠟后包高密度聚乙烯(HDPE)就成。
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