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關注供應鏈柔性以及企業的經濟性二者之間的平衡問題。供應鏈柔性以及企業的經濟性這兩者之間的平衡問題十分重要，為了實現產品供應的靈活性、柔性，往往需要上游的節點企業能夠做到小批量、多頻次的供貨，但當前的生產制造技術之下，很難實現這一生產目標，會浪費商品制造企業的生產能力，不利于企業經濟效益的提高，且近年來產品的多樣性、差異化在逐漸增加，增加了上游節點企業管理工作的困難，提升了企業的管理費用。因此，柔性供應鏈構建過程中，各個節點企業之間必須要能夠相互的聯合，在滿足服裝行業市場需求的同時，實現上游服裝制造、原材料生產企業的規模經濟，從而促進供應鏈所有節點企業的共同發展。

生產模式的比較分析

企業的產品結構、人員結構和發展戰略決定了企業適合采用什么樣的生產模式。

我們通過對采用不同模式的服裝進行比較分析，結合精益生產的原理，提出了優化生產模式的“四化法則”：

流線化：通過集結使生產中的前后工序處于相鄰位置，從而有利于物流和信息流的順暢，使“零庫存”成為可能。

均衡化：通過生產平衡使每個工作站的節奏時間趨于一致。

安定化：通過合理的工具設計和水蜘蛛的使用，使工作站上的每個員工都在做標準動作，并符合動作經濟原則。

細分化：工序細分能有效提高勞動者的熟練程度和工作質量，因此分配給每個工作站的工序要盡量細分。可以借助標 準工時系統幫助管理人員進行該項工作。

綜上所述，沒有一種通用的模式適用于所有的服裝企業。企業必須根據自己的特點、產品特征選擇一種適合的生產方式，也可以是根據不同產品的幾種生產方式的組合，同時設計一套適合流程的考核模式、操作流程、作業規范，這樣流程才能發揮作用！

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平衡流水線時要考慮以下方面：

產前編排的分析：· 不能漏寫工序；

· 充分了解員工技能及款式的品質要求；

· 掌握準確的工時數據；

· 合理拆分、分配工序；

工序的拆分：把一個工人所做的工序拆出一部分給其他工人；

工序的組合：· 當兩道工序的工時加起等于平均工時，可組合成一個工作站；

· 當兩道工序的工時加起等于平均工時的一倍時，可把兩道工序組合在一起安排兩個人同時生產；

動作分析：動作分析是對生產過程中的全部作業動作進行觀測分析，研究工人的各種動作浪費，從而尋求省力、省時、安全、經濟的作業方法。

工藝分析：· 分析是否可以有效利用工具、夾具、設備省略工序；

· 分析是否可以利用工具、夾具、設備簡化工序；

· 分析此工序是否可以運用更好的方法來做。

工作情緒分析：· 對工序分配不滿；

· 補位太多；

· 返修多；

· 機器設備不好用，經常壞；

· 對組長心懷意見；

· 對同事心懷意見；

· 想請假、單組長不同意；

人員調整：

新款開通后，有的員工在技術、速度上提升的很快，工作量就達不到飽和，而速度達到極限的員工就會出現堆積現象，如果經過以上幾種調整方法都還無法達至生產線平衡，就必須進行人員調整。

大型服裝企業供應商可能非常多，發訂單，訂單完成跟蹤，付款對賬，有很多日常的流程，每個流程都有可能發生錯誤，怎么樣的找到錯誤，實現快速對賬，把業務和賬務做的清清楚楚，明明白白，這些都需要的信息化系統的支持。好的信息化系統可用更少的人力完成更多的工作，可以大大的降低工資成本，賬務混亂導致的無效溝通成本。服裝供應鏈系統

供應鏈采購管理，不是簡簡單單的去壓供應商，去找的供應商，這個需要一個綜合的平衡，對數據的準確把握才是品牌商在供應鏈當作的價值。