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金屬激光打標機的振鏡掃描系統介紹

振鏡掃描系統是由光學掃描器和伺服控制二部分組成。整個系統采用新技術、新材料、新工藝、新工作原理設計和制造。光學掃描器采用動磁式偏轉工作方式的伺服電機。具有掃描角度大、峰值力矩大、負載慣量大、機電時間常數小、工作速度快、穩定可靠等優點。精密軸承消隙機構提供了超底軸向和徑向跳動誤差；“電子扭力棒”取代傳統彈性材料扭力棒，大大提高了使用壽命和長期工作的可靠性；相比傳統2D打標，金屬激光打標機在許多場合具有更大的實用性，如果您需要進行曲面深雕，請選擇使用超越激光的3D激光打標機。任意位置零功率保持工作原理既降低了使用功耗，又減少了器件的發熱效應，省卻了恒溫裝置；先進的高穩定性精密位置檢測傳感技術提供高線性度、高分辨率、高重復性、低漂移的性能。光學掃描器分為X方向掃描系統和Y方向掃描系統，每個伺服電機軸上固定著激光反射鏡片。每個伺服電機分別由計算機發出數字信號控制其掃描軌跡。

各種金屬激光打標機的不同原理

1.燈泵浦YAG激光打標機： 采用燈作為能量源（激勵源），ND：YAG作為產生激光的介質，發出特定波長可以促使工作物質生產能級躍遷釋放出激光，將激光能量放大后就形成對材料加工的激光束。

2.CO2激光打標機： 采用CO2氣體充入放電管作為產生激光的介質，在電極上加高電壓，放電管中產生輝光放電，致使使氣體分子釋放出激光，將激光能量放大后就形成對材料加工的激光束。

3.半導體側泵YAG激光打標機：使用波長為 808nm 半導體激光二極管泵浦 Nd: YAG 介質，使介質產生大量的反轉粒子在Q開關的作用下形成波長1064nm 的巨脈沖激光輸出，電光轉換。

4.半導體端泵YAG激光打標機：直接從激光晶體的端面將半導體泵浦光（808nm）泵入，經光學鏡組輸出產生激光。使行光轉換效率大大提高。

5.光纖激光打標機：由光纖直接輸出激光。

6.綠色激光打標機：綠光激光打標機是采用國際上先進的使用波長為532nm的激光泵浦技術（側面泵浦或端面泵浦）研制而成。

金屬激光打標機的使用流程

檢查水路、電路無誤后方能開機。開機順序為：①接通進線電源,打開鑰匙開關。此時機器抽風及制冷系統通電,電流表顯示數值7A左右；②等待5～10秒鐘,按動外控制面板上觸發按鈕,電流表顯示數值為零,3～5秒鐘之后,燈點燃,電流表顯示數值7A。（參照激光電源操作說明書）；③打開振鏡電源；④打開計算機,調出所需打標文件；⑤調節激光電源到工作電流（10～18A）,即可開始打標；打標結束后,按以上順序逆向關閉各組件電源：①將激光電源工作電流調至小（7A左右）；②關閉計算機；③關閉振鏡電源；④按動停止按鈕；從性價比來想，國產的激光器的使用壽命和價格跟進口的激光器的使用壽命及價格是有區別的，但是設備的質保基本是相同的。⑤關閉鑰匙開關；⑥斷開進線電源。

金屬激光打標機的分類詳解

金屬激光打標機的分類目前有三種：激光打標機、氣動打標機和電腐蝕打標機，金屬激光打標機又稱鐳雕機，激光打碼機，激光噴碼機等，不同的地區、不同的行業叫法不一，其打標原理是利用高密度的激光束照射在工件上，表面吸收激光能量，從而使材料表面發生態、熔融、燒蝕、蒸發等現象，進而形成的標識，有些材質如特殊塑料，工件表面吸熱膨脹也會形成一個凸出標識，但只是極個別的材質。根據激光功率，打印速度，打標頻率，加工材質的不同能打印出不同深度的凹形標識。在制造過程中，很多情況都會造成電路板的損壞，包括斷裂的焊點、破的元件或分層。

按激光器的不同，金屬激光打標機又可以分為半導體激光打標機，CO2激光打標機，光纖激光打標機等，他們針打標材質的不同打標效果不同。大體上講，半導體與光纖激光打標機適用于金屬、塑料等材質的標刻，CO2激光主要是針對非金屬材質，典型的應用如亞克力、透明塑料、陶瓷、玻璃等激光打標。在食品等行業，CO2激光打標機更是取代傳統的油墨噴碼機在行業中得到廣泛的應用。激光標記技術的優勢主要在于：無須耗材(如墨水，溶劑，噴頭等)，節能環保，維護簡單，體積小便于集成流水線飛行打標，性能穩定可實現長時間連續打標，可以打標的材料范圍廣，系統整合方便。5、紅光指示器：也叫紅光筆，用于指示光路，因為1064nm的激光看不見，而紅光指示器的650nm的光是看得見的，通過合束鏡將650nm的光與1064nm的光重合，所以650nm光指示到哪里，1064nm的光就在哪里，這樣達到指示光路的作用。