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普通車床的傳動(dòng)形式，在加工過(guò)程中完成的各種運(yùn)動(dòng)，按其功用可分為表面成形運(yùn)動(dòng)和輔助運(yùn)動(dòng)兩類。

一、表面成形運(yùn)動(dòng)：

1.直接參與切削過(guò)程，使之在工件.上形成-定兒何形狀表面的刀具和工件間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)，稱為表面成形運(yùn)動(dòng)。

2.表面成形運(yùn)動(dòng)是機(jī)床.上基本的運(yùn)動(dòng)，對(duì)被加工表面的精度和粗糙度有直接的影響。各種機(jī)床加工時(shí)必須的表面成形運(yùn)動(dòng)的形式和數(shù)目,決定于被加工表面的形狀以及所采用的加工方法和刀具結(jié)構(gòu)。

3.運(yùn)動(dòng)分配情況不同,機(jī)床結(jié)構(gòu)就不同。CW系列普通車床這說(shuō)明即使是用同一種工藝方法加工相同的表面，還可能有多種結(jié)構(gòu)型式的。

 加工對(duì)象結(jié)構(gòu)及工藝有著很大的相似之處,但由于數(shù)控系統(tǒng)的也存在,也有著很大的區(qū)別. 與普通車床相比，數(shù)控車床具有以下特點(diǎn)：  1、采用了全封閉或半封閉防護(hù)裝置。用封閉防護(hù)裝置可防止切屑或切削液飛出，給操作者帶來(lái)意外傷害。  2、采用自動(dòng)排屑裝置。數(shù)控車床大都采用斜床身結(jié)構(gòu)布局，排屑方便，便于采用自動(dòng)排屑機(jī)。  3、主軸轉(zhuǎn)速高，工件裝夾安全可靠。都采用了液壓卡盤(pán)，夾緊力調(diào)整方便可靠，同時(shí)也降低了操作工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。

普通車床使用中,故障是不可避免的問(wèn)題,如果不能在時(shí)間排除車床內(nèi)的故障 ,就會(huì)干擾車床的運(yùn)行水平,進(jìn)而影響到車床加工的精度、速度,不利于車床的性。普通機(jī)床的故障出現(xiàn)于日常的運(yùn)行和使用中,為了提高普通車床的工作能力, 應(yīng)該將故障作為首要的監(jiān)督對(duì)象,保護(hù)好普通機(jī)床的運(yùn)行過(guò)程。普通車床故障中存在一些典型的征兆,有經(jīng)驗(yàn)的操作人員會(huì)根據(jù)車床故障的征兆,大概地判斷運(yùn)行故障,及時(shí)把控車床運(yùn)行中的故障信息,彌補(bǔ)車床運(yùn)行時(shí)的缺陷,進(jìn)而落實(shí)好故障排除的方法。

普通車床的刀架故障及排除普通車床的刀架故障,表現(xiàn)為卡切、接觸器燒毀,終導(dǎo)致刀盤(pán)不轉(zhuǎn)動(dòng)。刀架故障排除時(shí),需根據(jù)具體的故障,逐漸縮小故障的范圍,明確故障的原因后并定位。車床刀位的元件損壞，更換主題的原因,刀盤(pán)不到位,需保持刀架鎖緊的狀態(tài),使用扳手松動(dòng)磁鋼盤(pán),對(duì)準(zhǔn)霍爾元件與磁鋼。

普通車床的手柄故障及排除車床手柄出現(xiàn)脫開(kāi)的故障。以普通車床的溜板箱自動(dòng)進(jìn)給手柄脫開(kāi)故障為例,分析排除的方法,如:調(diào)整手柄的彈簧壓力,保持手柄在正常負(fù)荷下的穩(wěn)固性,利用焊補(bǔ)的方法修復(fù)手柄故障,定位孔出現(xiàn)磨損后,要采用鉚補(bǔ)的方式打孔。