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發布時間:2020-11-11 08:21  






分析柴油發電機功率下降的因素
深圳發電機組廠家-康明斯發電機對機組出現功率下降的因素做了如下解釋:
發電機組出現的情況:
1.空氣過濾器太臟,吸入空氣不夠;
2.燃油過濾裝置太臟,噴油量不夠;
3.點火時間不正;

4.發電機絕緣程度也不斷退化。
由于以上因數的存在,這樣發電機組的輸出功率就會變小了,根本達不到自己所要的功率要求.這時候發電機組廠家專家提出了以下解決辦法:
首先,必須要清洗或更換全新空氣過濾器.更換或清洗 柴油 機油及油水分離器.然后再調整一下點火時間.這樣,發電機組的功率就又可能會恢復上來了,也許恢復到客戶的標定功率要求。
其實,發電機組就像汽車,它由于是吸入空氣做工,而空氣里的臟物比較多,所以時間長了以后肯定要清洗或更換空氣濾清器.而我國的柴油的油品又不是很高,所以柴油濾清器和油分分離器肯定也要定期更換或清洗的.總之,每臺發電機組在使用過程中都要定期保養,這樣才能保證發電機組的使用功率不下降,保證發電機組的使用壽命,定期維護好發電機組,不但可以延長發電機的壽命而且還會提高機組的工作效率。3)隧道式氣缸體-曲軸箱隧道式氣缸體-曲軸箱的結構,將主軸承座和主軸承蓋直接鑄造成一體,曲軸從飛輪罩殼一端沿軸向裝人或拆卸。
康明斯動力設備(深圳)有限公司,主要從事電力建材、電網改造、電力后備電源、應急發電機設備等國家重點建設工程項目,在全國布局5大生產基地更多康明斯發電機|康明斯發電機組|康明斯柴油發電機|康明斯柴油發電機組|柴油發電機廠家信息請登入網址,歡迎前來咨詢。此外滑環上車有螺旋狀一道道溝槽,這是為了增加電刷散熱面積,改善同電刷接觸,使電刷更充分冷卻,同時更容易讓碳粉抽走。
柴油發電機的前處理技術主要有什么內容需要了解
柴油發電機的前處理技術主要有廢氣再循環、燃油摻水、燃料改質及采用代用燃料等。
廢氣再循環(EGR)
廢氣再循環是將少量排氣引入進氣管,使之與進氣混合,并根據發動機的不同工況,對再循環的廢氣量進行的控制與調節。它能有效地降低柴油機NOX的生成量。
在發動機燃燒后的廢氣中,水蒸氣約占14%,CO2約占11%,還有大量的N2。康明斯柴油發電機局部放電在線監測方法常用的有以下幾種:1、射頻監測法,主要運用的設備有高頻電流傳感器和線圈RC阻容高通濾波器。水蒸氣和C02為三原子分子,它們都有較高的熱容量。當這些不活潑的氣體被吸入燃燒室后,燃燒狀況就會發生改變。大量的N2和CO2起到了稀釋汽缸內反應氣體的作用,從而減慢了燃燒反應速度,降低了燃燒溫度。高熱容量的水蒸氣和CO2氣體溫度上升需要吸收較多的熱量,這就更為有效地降低汽缸內的燃燒溫度,使NOX的生成量減少。
廢氣再循環系統就是在進、排氣管壁之間安裝孔徑大小經過計算和實驗的噴嘴,將一定量的廢氣由排氣管引入進氣管,然后根據發動機工況及工作條件的變化自動調整參與再循環的廢氣量(EGR率)。在通道內有一段距離進行緩沖,這樣就能降低聲源從機房內向外輻射的強度。通常電磁閥受ECU控制,ECU根據轉速、進氣壓力(或流量)和水溫等信號,通過控制EGR電磁閥的開度來改變參與再循環的廢氣量。
在增壓柴油機中,再循環廢氣一般流到增壓器后的進氣管中,以免玷污增壓器葉輪。這時,為防止增壓壓力大于排氣壓力時再循環廢氣的倒流,要在EGR閥前加一個單向閥,以便利用排氣脈沖進行EGR。
試驗證明,把再循環的廢氣加以冷卻,采用所謂冷EGR,可以提高降低NOX排放的效果。另外,為防止柴油機采用EGR后磨損加劇,應選用高質量潤滑油和低硫柴油。
采用廢氣再循環系統雖能有效地降低柴油機NOX的排放,但全負荷用EGR會使發動機功率下降;中等負荷用較大的EGR率會使燃油消耗率增加,HC排放上升;小負荷特別是怠速用EGR會導致燃燒不穩定。調度運行管理部門應用自動化系統后往往偏重于使用,而未重視管理。因此,應用EGR控制NOX排放技術的關鍵是控制EGR率,使之在不同工況下,得到各種性能的折中,實現NOx的控制目標。目前廣泛采用電控系統控制EGR閥,得到了比較滿意的效果。
由于柴油機的排氣中氧含量較高,所以柴油機允許并需要較大的EGR率來降低NOX的排放。使用清潔能源作為發電機組燃料,降低發電機組使用的排放,使發電機組燃氣充分燃燒,從而達到減少機組使用排放量。直噴式柴油機的EGR率可以超過40%,間噴式可達到25%。為了防止產生較多的微粒,一般在中、低負荷使用較大的EGR率,在全負荷時不用,以保證性能。當轉速提高時也降低EGR率,以保證較多的新鮮空氣充量。EGR脈譜用試驗標定法制取。
康明斯動力設備(深圳)有限公司,主要從事電力建材、電網改造、電力后備電源、應急發電機設備等國家重點建設工程項目,在全國布局5大生產基地更多康明斯發電機|康明斯發電機組|康明斯柴油發電機|康明斯柴油發電機組|柴油發電機廠家信息請登入網址,歡迎前來咨詢。柴油發電機房的通風一般采取排風設置熱風管道,進風為自然進風的方式。
康明斯柴油發電機組
發電機組噪聲處理公司淺析發電機房降噪處理的原則,柴油發電機房降噪處理的原則是在確保柴油發電機組通風條件即不降低輸出功率的前提下,采用吸音材料和降噪消聲裝置對進、排風通道和排氣系統進行降噪處理,使之噪聲排放達到國家標準(85db(a))。
發電機降噪根本的辦法是從聲源著手,采用一些常規的降低噪聲的技術;如消聲器、隔聲、吸聲、隔振等乃是有效的辦法。
1、降低排氣噪聲。排氣噪聲是機組主要的噪聲源,其特點是噪聲級高,排氣速度快,治理難度大。采用阻抗型復合式的消聲器,一般可使排氣噪聲降低40-60db(a)。
2、降低軸流風機噪聲。降低發電機組冷卻風機噪聲時,必須考慮兩個問題,一是排氣通道所允許的壓力損失。二是要求的消聲量。針對上述兩點,可選用阻式消聲器。
3、機房的隔聲、吸聲處理和機組隔振
(1)、機房隔聲。此外,柱塞彈簧、氣門彈簧、噴油器彈簧等由于“冷脆”也容易斷裂。機組的排氣噪聲和冷卻風機噪聲降低之后,剩下來的主要噪聲源是柴油機機械噪聲和燃燒噪聲。采用的方法是除必要的與觀察室相連接的內墻觀察窗之外,其余窗戶均除去,所有孔、洞要密實封堵,磚墻墻體的隔聲量要求要40db(a)以上。機房門窗采用防火隔聲門窗。
(2)、進風和排風。機房隔聲處理之后,要解決機房內通風散熱問題。進風口應與發電機組、排風口設置在同一直線上。進風口應配以阻式消聲器,由于進風口壓力損失亦在容許范圍之內,可以使機房內進出風量自然達到平衡,通風散熱效果明顯。
(3)、吸聲處理。機房內除地面外的五個壁面可作吸聲處理,根據發電機組的頻譜特性采用穿孔板共振吸聲結構。
(4)、室內空氣的交流,機房的良好隔聲,會使閉式水冷發電機組停機時機房內的空氣得不到對流,房內的高溫亦不能及時降下來,可采用低噪聲軸流風機,再配上阻式消聲器就可以解決問題。
(5)、機組隔振。柴油發電機組在冬季使用一定要注意保養與維護,如果做好了機組的保養才能有利于機組的后期使用,不僅能夠提高工作效率,而且也會使機組的使用壽命延長,從而節約了成本。發電機組安裝前,應嚴格按廠家提供的有關資料進行隔振處理,避免造成結構聲的遠距離傳播,并在傳播中不斷幅射空氣聲,無法使廠界噪聲級達標。對因超標而要求治理的現有發電機組,必須實測機組附近地面的振動情況,如果振感明顯,則先要對發電機組進行隔振處理。
由此,可以看出,在有效的降低噪聲后,為使機房環境更加美觀及實用,通常墻面及吊頂的吸聲層外還以微孔鋁塑沖孔板裝飾,同時合理配置照明系統等。從而有效的降低了機房的噪音,達到了很好的降噪效果。