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在實際的生產過程中，由于生產磚瓦的原料是多種多樣的，每一種原料的燒成性能不盡相同，所以燒成時隧道窯的系統設置是有差別的，不能所有原料、所有制品都采用相同的系統，但是，總結各種隧道窯的配置，隧道窯的系統配置是一樣的，都配備有窯內通風系統（含排煙系統、抽余熱系統、送冷風系統、窯底壓力平衡系統）、燃料燃燒系統、窯車運轉系統和測控系統。


隧道窯窯底壓力平衡系統的作用是讓窯車底部與窯內的壓力能夠平衡，窯內是負壓的地方，窯底也是負壓，窯內是正壓的地方，窯底也為正壓，這樣窯內的熱氣體就不會竄入窯車下部。同樣窯外的冷風也不會從砂封槽處漏人窯內，使窯內和窯外徹底隔絕。需要指出的是，底部壓力平衡系統的調試工作很重要：一定要將車底的壓力調整到與窯內相當的水平，如果壓力相差太大，就不會起到壓力平衡的作用，而且可能會起到相反的作用。

嚴防制品在窯內倒塌， 倒塌的原因有：

1、碼垛不符合要求，坯垛不穩或墊磚松動；

2、入窯坯體含水率過高，預熱帶窯頭溫度過高或預熱帶上下溫度差過大，造成炸坯。坯體炸碎后可直接造成坯垛倒塌，也可能卡在窯車和窯墻之間的縫隙中，造成進車阻力加大，墊磚移動，終引起坯垛倒塌；

3、燒成溫度過高或保溫時間過長，制品過燒變形，導致倒塌；

4、窯內溫度分布不合理，制品在強度較低的階段遭遇高溫或極冷極熱刺激，造成倒塌；

5、與窯墻或突出物相碰；

6、窯車脫軌或窯車運行不穩。