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電熱平面烘道流水線：

底漆和面漆各1條性能：本設備主要由輸送系統、烘干箱體加熱系統及控制系統冷卻系統組成。輸送系統采用不銹鋼網帶輸送工件，加熱方式采用天燃氣加熱，燃燒機采用意大利進口燃燒機加熱，然后用大風量低噪音風機進行烘道內部熱風循環，保證內部溫度控制均勻，溫度十分均勻。本機設有自動控溫、變頻調速，熱交換率高等優點和使用安全、方便、節能等特點。設備復雜，投資費用高，耗電量大，其烘干固化要求的溫度較高，涂料、涂裝的管理復雜，施工條件嚴格并需進行廢水處理。

針對我國電泳涂裝設備發展的幾點建議

加強涂裝安全技術的管理，貫徹執行涂裝作業安全規程有關國家標準，建議執行涂裝生產線設計和制造許可證制，改進和完善安全防護措施，保證生產安全、人員安全，符合環保要求。

采用新技術、推廣采用新涂料，積極對原有技術落后的涂裝生產線進行技術改造，使涂裝生產線設備的非標準設計和生產改為標準化、系列化設計和生產，提高涂裝生產線設備的技術水平和生產水平。

采用新工藝、新設備、新材料，積極采用節能措施，采用線上檢測，推廣計算機在涂裝生產線上的應用，提高電泳設備生產線的機械化、自動化水平，提高涂裝工件的防腐和裝飾質量，保證涂裝生產線設備的質量。

電泳設備技術方案的典型過失

電泳設備技術方案圖方案的好壞，對電泳出產線的運用至關重要。假定電泳設備技術方案不妥，即便各項單臺設備制作得再好，整條電泳出產線也欠好運用。

現將電泳設備技術方案多見的典型過失列舉如下：

1、產值達不到方案綱要：有的方案不思考電泳設備吊掛方法，不思考吊掛距離，不思考上下坡、水平轉彎干與，出產時刻不思考廢品率、電泳設備利用率、產品頂峰出產才華。致使產值達不到方案綱要。

2、電泳設備技術時刻不行：有的方案為了下降造價，通過減少技術時刻來抵達意圖。多見的如：電泳出產線前處理過渡段時刻不行，構成串液；固化時未思考升溫時刻，構成固化不良；噴漆流平時刻不行，構成漆膜流平不行；固化后冷卻不行，噴漆時工件過熱。

3、運送設備方案不妥：工件的運送方法有多種，方案不妥，對出產才華、技術操作、上下件都會發生不良后果。多見的有懸掛鏈運送，其負載才華、牽引才華都需求計算和干與繪圖。鏈條的速度對設備的配套也要有相應的央求。電泳設備對鏈條的平穩性、同步性也有央求。脫脂這一過程也叫除油，主要目的是去除金屬表面的油污，這一步是整個表面處理的基礎。

4、電泳設備選型不妥：由于產品的央求不一樣，設備選型也有所不一樣，而各種電泳設備有其利益，也有其缺點。而方案時不能向用戶闡明，制作后發現很不滿足。例如，噴粉烘道用風幕隔熱、潔凈度央求的工件未設備凈化設備等。這類過失是電泳設備技術方案見的過失。電泳漆初次使用前電泳設備的清洗設備檢查與現場清理：所有與涂料相關的設備裝置應調試完畢，運轉正常后，方可進行清洗。