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山東富誠鋼管專營金屬陶瓷耐磨管

粉煤灰耐磨管道與傳統的鋼管、耐磨合金鑄鋼管、鑄石管以及鋼塑、鋼橡管等有著實質性區別。該產品于九三年通過了冶金部的成果鑒定，并通過了電力工業部，冶金工業部聯合主持的“大直徑長直管SHS陶瓷復合鋼管”產品鑒定會（冶科成鑒字[2003]第053號）。粉煤灰耐磨管道外層是無縫鋼管，內層是剛玉。剛玉層硬度高達HV1100-1400，相當于鎢鈷硬質合金，耐磨性比碳鋼管高15倍以上。粉煤灰耐磨管道抗磨損主要是靠內層幾毫米厚的剛玉層，這比耐磨合金鑄鋼管、鑄石管既靠成分和組織，又靠厚度來抗磨曾經有了質的飛躍。

　　粉煤灰耐磨管道中剛玉熔點為2045℃ ，剛玉層與鋼層由于工藝緣由構造特殊，應力場也特殊。

金屬陶瓷耐磨管的主要分類

金屬陶瓷耐磨管的范疇很廣，常用的金屬陶瓷耐磨管是95氧化鋁陶瓷，它是以氧化鋁含量大于95%的氧化鋁為原料，經1700攝氏度高溫燒結而成的，通過添加不同的添加劑，可以地控制化學組成，并具有優異性能的陶瓷。陶瓷層為屬中性特質，具有耐酸堿和耐海水腐蝕，并同時具有防垢等特性。金屬陶瓷耐磨管以其優異的綜合性能和較為合理的價格成為設備防磨的。

金屬陶瓷耐磨管主要的分類為：點焊裝卡式耐磨管、貼片耐磨管、一體成型耐磨管、離心澆鑄復合管、陶瓷內襯復合鋼管。

其中點焊裝卡式耐磨陶瓷管是用耐高溫強力粘膠將中間帶孔的氧化鋁陶瓷片粘貼在管道內壁，同時配合點焊工藝透過小孔將陶瓷牢固地焊接在鋼管內壁。因為碳化物成于磨損方向相垂直分布，即使與同成分和硬度的鍛造合金比擬較，耐磨特點進步一倍以上。為保護焊點，上面再旋上陶瓷蓋帽;每塊瓷片不但互壓互插，而且每塊瓷都形成梯形角度，使瓷塊之間緊密連接，無縫隙;當一圈的后一塊緊密嵌入后，瓷塊之間形成360度的機械自鎖力(這種技巧在幾個世紀前就被運用在中國橋梁建筑工程上)，每塊瓷片不但互壓互插，而且每塊瓷都形成梯形角度，使瓷塊之間緊密連接，無縫隙;該種產品制作工藝相對復雜，制作周期較長，成本較高。

而貼片耐磨陶瓷管是用耐高溫強力粘膠將氧化鋁陶瓷片粘貼在管道內壁，經加溫固化后形成牢固防磨層。

金屬陶瓷耐磨管的制造過程

現往常金屬陶瓷耐磨管在重工業內運用是十分普遍的，那么大家曉得能否理解金屬陶瓷耐磨管的制造過程嗎?下面就由金屬陶瓷耐磨管小編為大家細致引見吧。

金屬陶瓷耐磨管的制造過程是將鋼管放到機器上，把三氧化二鋁放到管壁內加熱，鋼管開端旋轉，等到溫度適中的時分，工人們會點火，只見火光一現，白煙就冒了出來，鋼管也就變得通紅，漸漸的旋轉的速度就慢了下來，那炙熱的紅開端退了顏色，后有吊車拖走，然后就放到一邊等它涼了，就送到需求它們的建筑工地、化工、礦產等摩擦大的中央去。耐磨復合鋼板現分為普通型、耐沖擊型和高溫型三種，定購高溫耐磨和耐沖擊型復合鋼板要說明。

金屬陶瓷耐磨管在熱處置狀態的耐溫韌性：

金屬陶瓷耐磨管既有足夠的強度，又有的塑性同時硬度也不高，這也是它們被普遍采用的緣由之一。

金屬陶瓷耐磨管同絕大多數的其它金屬類似，金屬陶瓷耐磨管抗拉強度、屈從強度和硬度，隨著溫度的降低而進步:金屬陶瓷耐磨管塑性則隨著溫度降低而減小。其抗拉強度在溫度15-80℃范圍內增大較快，溫度進一步降低時則變化遲緩，而屈從強度的增長是較為平均的。

更重要的是:隨著金屬陶瓷耐磨管溫度的降低，其沖擊韌度減少遲緩，并不存在脆性轉變溫度。陶瓷滾筒能解決輸送帶打滑問題，而這個是常規橡膠滾筒所不能解決的問題。所以18一8型金屬陶瓷耐磨管在低溫時能堅持足夠的塑性和韌性，如在溫度一196℃時，沖擊吸收功可達392J;以至在液氦溫度(一2700C)下具有阻止應力集中部位發作脆性決裂的才能。