愛發(fā)科真空泵維修性價比出眾,北歐真空

真空泵的噪聲大如何解決?

　　本文主要解述旋片式真空泵與水環(huán)泵噪聲大的原因與解決方法。其中水環(huán)式真空泵噪音大屬于正常聲響（水環(huán)泵局限之一），是水環(huán)渦流造成的。其中油封旋片式真空泵噪音大是由機(jī)械故障引起的，可維修保養(yǎng)真空泵達(dá)到降低噪音的目的。

　　水環(huán)式真空泵在超過臨界壓縮比后，泵內(nèi)排出的氣壓就不能抵擋排氣孔處的氣壓，致使真空泵內(nèi)氣體反壓增大，傳遞至水環(huán)而導(dǎo)致流速減慢。開始只在吸氣孔和排氣孔之間緊貼泵體的水環(huán)外面部分形成渦流，而后隨著排氣孔反壓的進(jìn)一步增大，渦流的范圍也隨之?dāng)U大，逐漸減小了吸氣空間容積和吸氣孔有效截面，引起氣流的降低。

這種超過臨界壓縮比時所形成的水環(huán)渦流，使泵內(nèi)氣體的壓力和氣量產(chǎn)生一定周期的脈動，造成泵的聲響。這個聲響隨著壓縮比的增加而加劇(但軸功率上升并不多)。當(dāng)達(dá)到壓縮比時，氣量為零，吸氣孔到排氣孔的整個水環(huán)全部形成渦流，使氣量脈動和噪音程度達(dá)到了值。這個噪音與泵的圓周速度、吸入壓力、泵體壁厚、氣水分離器結(jié)構(gòu)以及供水盆有關(guān)。對于運(yùn)行的泵，如果把供水量調(diào)節(jié)適當(dāng)，或者在進(jìn)氣管路上裝一個小閥門把大氣放部分到泵體里面來這種聲響有可能降低。

真空泵發(fā)生漏油的原因是什么？

　　1.軸承位變形，可修復(fù)軸承位置。

　　2.軸承磨損嚴(yán)重，可拆開檢查是否因軸承磨損而產(chǎn)生漏油，如是磨損所致可更換軸承。

　　3.密封套件硬化致使密封性能降低或者嚴(yán)重失效，可更換掉整套密封套件解決失效問題。

　　4.檢查泵油和管路，查看漏油的部位，密封螺絲，管路，管路接口，油箱體...

　　5.泵體連接部位螺絲松開而漏油，擰緊螺絲解決問題。

　　6.真空泵長時間沒有進(jìn)行保養(yǎng)，可拆解開真空泵，清洗油箱、泵腔。注意，真空泵油很臟，請做好防范措施，如沒有維修真空泵經(jīng)驗(yàn)，請勿拆開泵腔?；蛘呗?lián)系真空泵廠家

?真空泵維修應(yīng)注意

真空泵維修應(yīng)注意       

真空泵(真空泵維修)連續(xù)使用3～4個月以后,即應(yīng)換油。在濕度較大的環(huán)境下使用,應(yīng)酌情縮短換油期。換下的油可經(jīng)清潔去濕處理后再用。 換油方法如下:將泵從系統(tǒng)上拆下,用干凈的方盤接在放油孔下,旋油塞和放油塞,放出污油,斷續(xù)啟動電機(jī)4～6次,使各真空小室內(nèi)的油全部排出。然后從各抽氣管加入干凈的真空泵油200～300CC,斷續(xù)啟動電動機(jī),再次清洗各真空室。這樣,經(jīng)2～3次重復(fù)清洗,放光清洗用油,旋上放油塞,從注油塞處加入干凈的真空泵油到視窗孔的中心位置,旋緊注油塞不使漏氣。 換油*好在油溫升高后進(jìn)行。對泵嚴(yán)禁用煤油、、酒精等作非拆卸的清洗;平時也要注意保護(hù)進(jìn)氣口,檢查濾網(wǎng),防止灰塵、雜質(zhì)進(jìn)入泵內(nèi),弄污泵 油、損壞真空室。 6.1.2 主要故障及消除方法 表3列出主要常見故障,推測其可能產(chǎn)生的原因和消除方法。