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              昆山高周波廠家服務至上“本信息長期有效”

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              發布時間:2020-07-23 20:36  



              如何選擇高頻淬火設備,選擇感應加熱設備需要考慮以下因素:

              1、工件所需的加熱速度

              ?? 需求的加熱速度快,應選用功率相對較大,頻率相對較高的感應加熱設備。

              2、設備的連繼任務工夫

              ?? 延續任務工夫長,相對選用功率略大的感應加熱設備。

              3、工件的資料

              ?? 金屬資料中熔點高的相對選用功率大一些,熔點低的相對選用功率小一些;電阻率小的選用功率大一些,電阻率大的選用功率小一些。






              高頻淬火設備主要應用在以下范圍:

              ??1. 硬質合金鋸片大小齒焊接

              ??2. 機電業(精細金屬接頭銀銅焊微型馬達軸等淬火回火)

              ??3. 線材業(線材薄帶退火)

              ??4. 刀具焊接,切紙刀,鞋刀刃口淬火

              ??5. 玩具業(發條薄金屬片回火

              ??6. 眼鏡架、零配件焊接退火

              ??7. 珠寶首飾鐘表焊接

              ??8. 電子業(極精細線材各種電子元件精細件錫焊銀焊)

              常熟市支塘鎮金利泰機械設備廠,專業從事金屬制品的表面熱處理,精密氮化,不銹鋼發黑,QPQ鹽浴復合處理,高頻淬火等加工業務,為客戶提供專業的表面處理方案。







              高頻淬火

              1.與普通加熱淬火比較具有哪些特點

              1、加熱速度極快,可擴大A體轉變溫度范圍,縮短轉變時間。這樣可以利用工件心部余熱使淬硬的表層回火,從而使工藝簡化,還可節約電能。2、淬火后工件表層可得到極細的隱晶馬氏體,硬度稍高(2~3HRC)。脆性較低及較高疲勞強度。3、經該工藝處理的工件不易氧化脫碳,甚至有些工件處理后可直接裝配使用。 4、淬硬層深,易于控制操作,易于實現機械化,自動化。5、火焰表面加熱淬火。

              2.應用

              承受扭轉、彎曲等交變負荷作用的工件,要求表面層承受比心部更高的應力或耐磨性,需對工件表面提出強化要求,適于含碳量We=0.40~0.50%鋼材。



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