矩形波紋膨脹節HJXB生產廠家質量放心可靠,源益管道值得信賴

產品檢驗

1．波紋管與端管（或法蘭）等相連的環焊縫應采用鎢極氨弧焊或熔化極弧焊，波紋管單層壁厚大于2mm時可采用電弧焊。

2．組裝波紋膨脹節時應對波紋管采取保護措施，防止焊接電弧燒穿波紋管和焊渣飛濺到波紋管上。膨脹節各部位的焊縫不得有裂紋、氣孔、夾渣等缺陷，咬邊深度不得大于0.5mm。

3．波紋管直邊段內外徑的尺寸公差應符合GB1804 中H12（或h12 ）級要求。

4．波紋膨脹節與管道（或設備）的連接法蘭和端管的尺寸及技術要求應符合相應的標準端管連接時，兩端管口應開30度 /-2.5度的坡口。

5．波紋膨脹節的端管為鋼板卷制電焊管時，端管的外接端口周長公差和圓度公差應符合相關規定。

6．膨脹節組焊后應進行外觀和幾何尺寸的檢驗。膨脹節兩端面同軸度公差：當公稱通徑小于等于500mm時，為5mm；當公稱通徑大于500mm時，為公稱通徑的1%，且小于等于10mm。膨脹節兩端面與主軸線垂直度公差為公稱通徑的1%，且小于等于3mm。膨脹節在出廠前進行預拉伸的，預拉伸后的出廠長度公差也應符合規定，對膨脹節自由狀態長度和預拉伸后的出廠長度分別進行檢驗。

7．波紋膨脹節承壓焊縫焊接之后，應對承壓焊縫進行壓力試驗，試驗壓力為設計壓力的1.5倍。根據膨脹節的容積大小，保壓10~30min，檢查膨脹節各部位有無滲漏，受壓時波距與受壓前波距之比不超過1.15

    大口徑波紋軟管的商品特性： 

1. 剛度實驗：抗集中化荷載0.75KN或均布荷載1.5KN時，軸向形變≤0.1d。 

2. 抗滲等級實驗：注水或混凝土水灰比為0.5的水泥砂漿三十分鐘無滲水、跑漿。 

3. 抗壓強度實驗：徑向抗拉力5KN壁厚無毀壞。 

4. 抗拔實驗：鋪設在混泥土中抗拔力為地腳螺絲設計方案抗拔力的2.3倍之上。

5. 抗彎強度實驗：彎折數為夾角的30d時，無滲水、跑漿。 大口徑波紋軟管的詳盡主要參數： 可用管道：各種各樣大口徑管道 可用商品流通物質：各種各樣物質 常見材料：304 接口方式：電焊焊接、法蘭盤 

薄壁金屬波紋管又叫薄壁金屬材料伸縮接頭，具備壁厚、彎曲剛度大、抗壓強度高特性，適用加熱爐高壓容器，高韌性，小補償量的罩殼、器皿及管路補償。該金屬波紋管有總體成形和電焊焊接成形二種，關鍵用以補償機器設備本身的徑向偏移，多用以器皿筒節自身的熱補償形變，補償量小，一般只需1～兩個波。薄壁波紋補償器常見于泵、罐、制冷壓縮機、汽輪發電機等器皿出入口，以降低對所述機器設備的相互作用力。大拉桿橫向金屬波紋管別稱大拉桿橫向型波紋膨脹節、大拉桿橫向波浪紋伸縮器、大拉桿波紋補償器，能夠補償彎折管路的橫向偏移和角速度。接口方式：1、活套法蘭，2、對接聯接。

小拉桿橫向金屬波紋管也稱之為小拉桿橫向波紋補償器，除能夠補償彎折管路的橫向偏移和角速度，另外還可以補償徑向偏移。柔性金屬材料波紋補償器(RJB)也稱之為柔性金屬補償器、柔性金屬膨脹節。該柔性金屬補償器/柔性金屬膨脹節用以高、中、超低溫暖風管路和高頻率機械設備振動的管路，柔性好。柔性金屬補償器/柔性金屬膨脹節具備優良的抗腐蝕、耐熱和避震功效，可消化吸收管路的徑向、橫向偏移。柔性金屬材料波紋補償器(RJB)也稱之為柔性金屬補償器、柔性金屬膨脹節。

   直管旁通壓力平衡型補償器管道應力分析應保證管道在設計條件下具有足夠的柔性，防止管道因熱脹冷縮、管道支承或端點附加位移造成應力問題。由兩個相同的波紋管及端環、封頭、外管等結構組成，主要由位于兩端的兩個工作波紋管和位于中間的一個平衡波紋管及拉桿和端板等結構件組成，主要用于吸收軸向位移并能平衡波紋管壓力推力的膨脹節。

   無約束波紋補償器又稱為無約束波紋膨脹節，無約束補償器，波紋補償器，用于管道的軸向補償，補償量大，具有強力自導向和   的抗彎能力，從而可以簡化管道導向支架的設計，使導向支架的間距安裝均可任意。