丹陽激光設備改造升級服務為先“本信息長期有效”

激光淬火的應用實例：激光淬火強化的鑄鐵發動機汽缸移動圖冊，使用壽命提高2~3倍。具有工件變形小，工作環境潔凈，處理后不需要磨齒等精加工，且被處理齒輪尺寸不受熱處理設備尺寸的限制等獨特優點。齒輪是機械制造行業中應用廣泛的零件.為了提高齒輪的承載能力，需對齒輪進行表面硬化處理.而傳統的齒輪硬化處理工藝，如滲碳、氮化等表面化學處理和感應表面淬火、火焰表面淬火等存在兩個主要問題：即熱處理后變形較大和不易獲得沿齒廓均勻分布的硬化層，從而影響齒輪的使用壽命.

從激光淬火齒面硬度、硬化層深度以及抗點蝕疲勞強度等性能指標看，激光淬火完全可以取代常規的齒輪滲碳工藝.（2） 激光淬火工藝采用了常用普通中碳鋼代替昂貴的合金滲碳鋼，從而有效地降低了生產成本，產生了良好的經濟效益.（3） 激光淬火解決了常規齒輪滲碳工藝中存在的變形難題，這不僅省去了后面的磨齒工藝，而且提高了成品率，從而進一步降低了成本.（4） 為了使此項技術能在工業中得到廣泛應用，在研制性能可靠的工業用大功率激光器的同時，必須進行齒輪激光表面處理專家系統的研制和開發，激光處理實現工藝參數的計算機自動優化、處理過程的實時監控，以及熱處理后表面組織結構和性能的計算機預測，做到齒輪激光淬火過程的易操作性，實現復雜形狀和人工智能化的表面處理.

數控機床電主軸激光淬火技術應用

(1)主軸及隨機附帶4個試樣，試樣直徑80mm，壁厚20mm，兩端磨平。在采用CO2激光器進行激光硬化前，分別在主軸和試樣表面上涂覆一層特別涂料，以增加對激光的吸收。

(2)用5kW的CO2橫流式激光器對主軸及試樣進行激光淬火，其輸出功率P=1800~2000W，掃描速度v=5mm/s，機床轉速n=30r/min，掃描寬度2~3.5mm。激光熔凝淬火技術是利用激光束將基材表面加熱到熔化溫度以上,由于基材內部導熱冷卻而使熔化層表面快速冷卻并凝固結晶的工藝過程。并采用微機控制淬火機床(工作臺)，配備靈活通用的工裝夾具，固定淬火工件作平行移動、轉動或合成運動。

(3)激光淬火化后的主軸及試樣檢驗 淬硬層深度0.5~1.2mm;表面淬火硬度60~66HRC;組織為外層極細馬氏體 少量殘留奧氏體，過渡層馬氏體 鐵素體 滲碳體，內層為原始組織，即回火索氏體。

傳感器激光焊接機優勢：

傳感器對敏感度要求很高，對于它的焊接工藝我們也就只能選擇跟它一樣精準度的焊接機來完成，這樣才能發揮的功效，避免出現誤差。激光焊接機正逐漸取代傳統焊接機的地位，為廣大傳感器生產廠家所接受。

1、可以處理在焊接點，特別適用于需要修復的模具拋光；

2、它可以使焊接等惡劣環境長距離、高溫度、粉塵、振動等；

3、沒有影響蝕刻后焊接，氧化率低，加工零件的顏色是完整的；

4、激光可以分為時間間隔和功率，適用于多種應用場合，多工作臺可以同時焊接；

5、它采用先進的激光功率的實時反饋控制系統，因此，它可以避免對激光功率的電網波動造成的影響，水的溫度和氙燈老化。它可以使焊點在同樣大小和深度。