3米直徑塑料管材設備滿意的選擇,塑諾機械

PP 超靜音管生產線采用兩機或三機共擠，三層復合的技術，其外層和內層采用一臺或兩臺擠出機，擠出改性的PP原料；中間層采用另一臺擠出機，擠出一種特殊隔音的粘彈性材料，其主要成分是由無機礦物填充、PP、熱塑性彈體三元共混而成。3米直徑塑料管材設備

應用：

PP 超靜音管具有良好的吸音、消音、隔音效果，在相同條件下排水噪音大大低于鑄鐵管、UPVC 管，同時還具有耐熱水、耐腐蝕、強度高、韌性好等多種。

PVC管排水管：

PVC管排水管是以衛生級PVC樹脂為主要原料，加入適量的穩定劑、潤滑劑、填充劑、增色劑等經塑料擠出機擠出成型和注塑機注塑成型，通過冷卻、固化、定型、檢驗、包裝等工序以完成管材、管件的生產。

常用的PVC管排水管的常規規格如下：公稱外徑分別為：32mm，40mm，50mm，75mm，90mm，110mm，125mm，160mm，180，200mm，250mm，315mm，400mm，500mm，630mm等 PVC-U管材的長度一般為4m或6m，其他長度由供需雙方協商確定。SPVC管是由PVC樹脂加入較大量增塑劑和一定量穩定劑，以及其他助劑，經造粒后擠出成型制造。

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PE管材

PE管材應用領域：

城市自來水管網系統。

城鄉飲用水管道。

化工、化纖、食品、林業、印染、制藥、輕工、造紙、冶金等工業的料液輸送管道。

農用灌溉管道。

郵電通訊線路、電力電線保護套管。

礦山砂漿輸送管道。

郵電通訊線路、電力電線保護套管。3米直徑塑料管材設備

目前中國的市政管材市場，塑料管道正在穩步發展，PE管、PP-R管、UPVC管都占有一席之地，其中PE管強勁的發展勢頭為令人矚目。PE管的使用領域廣泛。其中給水管和燃氣管是其兩個較大的應用市場。3米直徑塑料管材設備

PVC管材擠出生產線  3米直徑塑料管材設備

在生產過程中，由于PVC是熱敏性材料，即使加入熱穩定劑也只能是提高分解溫度，延長穩定時間而不可能不出現分解，這就要求PVC的成型加工溫度應嚴格控制。特別是RPVC，因其加工溫度與分解溫度很接近，往往因為溫度控制不當造成分解現象。因此，擠出溫度應根據配方、擠出機特性、機頭結構、螺桿轉速、測溫點位置、測溫儀器的誤差及測溫點深度等因素確定。（3）螺桿的壓縮比A：指螺桿的加料段前一個螺槽容積與均化段最后一個螺槽的容積之比，它表示塑料通過螺桿全過程，被壓縮的程度，A大，塑料受到擠壓作用愈大，排除物料中空氣能力越強一般A在2-5﹙硬聚氯乙稀：3-4﹚。

1 溫度的控制

溫度的控制是擠出操作中重要的控制因素。擠出成型所需的控制因素的溫度是機筒溫度、機徑溫度、口模溫度。溫度過低，塑化不良，管材外觀無光澤，力學性能差，產品質量達不到要求：溫度過高，物料會發生分解，產品變色等現象出現。

2 螺桿轉速

螺桿轉速提高，擠出量增加，從而可提高產量，但容易產生塑化不良的現象，造成管材內壁毛糙，強度下降，這時應調節機頭壓力，使產量、質量到達更好。螺桿的溫度控制影響到物料輸送率、物料的塑化、熔融質量等。擠出管材需要通冷卻水，降低螺桿溫度，有利于提高塑化質量，螺桿通冷卻水溫度在50~70℃左右。同時，鋁塑管采用先進的熱熔承插連接方式、接口更牢固，既具有塑料管的柔韌性又兼具金屬管的剛性，且機械性能穩定，較普通PP-R管線性膨脹系數低、強度更高（可抵抗80kg壓力），從而成為近年來國內外水暖管材市場的新寵。

3 牽引速度

再擠出操作中牽引速度的調節很重要，物料經擠出熔融塑化，從機頭連續擠出后被牽引，從而進入定型裝置、冷卻裝置、牽引裝置等，牽引速度應與擠出速度相匹配。一般在正常生產時，牽引速度應比管材的擠出速度快1%~10%左右。

4 壓縮空氣和壓力

壓縮空氣能夠將管材管材吹脹，使管材保持一定的圓度。要求壓力應大小適當。壓力過小，管材不圓，壓力過大，芯模被冷卻，管材內壁出現裂口，不光滑，管材質量下降。同時壓力要求穩定，如壓力忽大忽小，管材容易產生竹節現狀。

5 定徑裝置、冷卻裝置的溫度

擠出不同的塑料產品，采用不同的定徑方式和冷卻方式，冷卻的介質可以是空氣、水或其他類液體，需要控制溫度，其溫度主要與生產效率、產品內應力等有關。

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