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發布時間:2021-08-13 07:11  







單體液壓支柱的保養
4.單體液壓支柱的三用閥設計于手把體上,注液時三用閥不隨活柱升高,增加了支柱的工作行程,一種規格可替代DZ型支柱2~4個規格,便于井下現場管理和使用,減輕了礦工的勞動強度。
6.支柱各密封點采用密封補償和漲緊技術,壓力愈大,密封愈加可靠,密封件的更換十分方便,裝拆維修簡單,只需更換損壞的零部件。
7.單體液壓支柱采用了美國先進的EPNI化學鍍表面處理技術、防腐、耐磨性強、硬度高,可用井下中性水作為工作介質,是環保型支柱設備。
8、油缸活柱采用的熱處理加工工藝,提高了產品的防炮崩、防機械損傷和抗折彎能力,增強了支柱承載能力,提高了產品的安全性。
單體液壓支柱的保養方法就介紹到這里,希望對大家有所幫助。

懸浮式單體液壓支柱的結構優勢
懸浮式單體液壓支柱的結構優勢:
(1)鋼材采用27硅錳鋼,此鋼材在碰撞時不產生火花 ;
(2)鋼材經過調置淬火處理,增加強度支柱不易彎曲 ;
(3)具有較強的抗偏載能力和較大的穩定性 ;
DWX型支柱采用懸浮式技術原理 ,使液壓懸浮力直接通過支柱活柱的內腔作用在頂蓋上 ,懸浮力可以平衡4/5的工作阻力 ,而支柱本身僅僅承受1/5的工作阻力 ,提高了支柱的穩定性和安全性 ,也大大提高了支柱的支撐高度和承載能力 ;

活塞式單體液壓支柱的技術原理和結構特點
由于活塞式單體液壓支柱的技術原理和結構特點,造成了活塞上Y形密封圈的外唇與油缸的內壁表面為高壓密封面,當頂板壓力加大時,油缸內壁表面直徑就會增大,因而造成活塞和油缸之間常常產生內泄漏,造成支柱的虛頂、脫頂、甚至支柱自動倒下等現象,內泄漏發生的很頻繁也很廣泛,而且是隨時隨地的。由于是內泄漏,礦工用肉眼是無法發現的,因而內泄漏是一種無法控制的安全隱患,因而造成了較多的冒頂傷亡事故。 所述的活柱是一根長管,其外圓的上端有溝槽,中下部位有軸肩,下端部有圓環形凸臺,位于凸臺上方的圓周上有多個徑向通孔,活柱上部通過O形密封圈、擋圈及連接鋼絲與頂蓋內壁密封連接固定,其下端外壁的圓環形凸臺與油缸的內壁為滑動配合,中空錨桿系統能確保錨桿桿體與孔壁間注漿豐滿,充沛發揚錨桿的錨固效應。DW單體液壓支柱的基礎連接由托架、基礎液壓支架和閥門等部分組成。
