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變頻器維修技術

變頻器短路故障是變頻器維修技術中一個重要課題，針對這個問題要從一下方面去分析：

（ 1 ）故障特點  

a ）次跳閘有可能在運行過程中發生，但如復位后再起動，則往往一升速就跳閘。

b ）具有很大的沖擊電流，但大多數變頻器已經能夠進行保護跳閘，而不會損壞。由于保護跳閘十分迅速，難以觀察其電流的大小。  

（ 2 ）判斷與處理  

步，首x要判斷是否短路。為了便于判斷，在復位后再起動前，可在輸入側接入一個電壓表，重新啟動時，電位器從零開始緩慢旋動，同時，注意觀察電壓表。如果變頻器的輸出頻率剛上升就立即跳閘，且電壓表的指針有瞬間回“ 0 ”的跡象，則說明變頻器的輸出端已經短路或接地。  

第二步，要判斷是在變頻器內部短路，還是在外部短路。這時，應將變頻器輸出端的接線脫開，再旋動電位器，使頻率上升，如仍跳閘，說明變頻器內部短路；如不再跳閘，則說明是變頻器外部短路，應檢查從變頻器到電動機之間的線路，以及電動機本身。

1.2、輕載過電流負載很輕，卻又過電流跳閘。  

這是變頻調速所特有的現象。在 V/F 控制模式下，存在著一個十分突出的問題：就是在運行過程中，電動機磁路系統的不穩定。其基本原因在于：  

低頻運行時，為了能帶動較重的負載，常常需要進行轉矩補償（即提高 U/f 比，也叫轉矩提升）。導致電動機磁路的飽和程度隨負載的輕重而變化。這種由電動機磁路飽和引起的過電流跳閘，主要發生在低頻、輕載的情況下。解決方法：反復調整 U/f 比。

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變頻器市場發展狀況分析

變頻器是應用變頻技術與微電子技術，通過改變電機工作電源頻率方式來控制交流電動機的電力控制設備。變頻器主要由整流（交流變直流）、濾波、逆變（直流變交流）、制動單元、驅動單元、檢測單元微處理單元等組成。 　　

變頻器靠內部IGBT的開斷來調整輸出電源的電壓和頻率，根據電機的實際需要來提供其所需要的電源電壓，進而達到節能、調速的目的，另外，變頻器還有很多的保護功能，如過流、過壓、過載保護等等。隨著工業自動化程度的不斷提高，變頻器也得到了非常廣泛的應用。 　　

近段時間對于環境的整治非常重視，足以看出國家對于環境治理的決心，但也同時約束了企業在注重經濟發展企業擴大規模的同時，也要將節能減排低碳環保同步作為企業長遠發展的核心價值及前提。這也是保證了變頻器和PLC及電氣自動化行業的可持續長遠發展的動力源。 　　

在目前國內變頻器行業及經濟高速發展的背后，國內市場電氣自動化產業整體規模和實力參差不齊，眾多企業規模、資金實力、技術實力及產業模塊相比國外品牌嚴重落后，在很大程度上成為我國變頻器行業經濟持續高增長模式的z大障礙。 　　

隨著國內對大規模變頻裝置的需求上升，g檔變頻產品的開發成功，變頻器智能化的開發已經成為當務之急。我們的變頻基本性能還沒有達到相應的水準，市場還沒有發育到這個程度。可喜的是，我們已經看到國內一些變頻企業進行了有益的研發實踐，一方面消化國外的先進技術，一方面嘗試推出自己的變頻標準。 　　

因此加強新型工業化建設顯得十分重要。所謂新型工業化，是不以犧牲資源和環境為代價的工業化進程，而在變頻器企業推動產業進程中要做到這一點，就必須依靠不斷的技術投入科技技術進步，以達到z大限度地提高資源、能源的利用效率，降低資源的耗損情況； 　　

同時還要變頻器發展趨勢中，更加智能化、節約化和環保化，已達到可使用資源的顆粒配置，降低不必要的浪費，此外實施綠色低碳發展戰略，還要約束所有企業在工業化進程中降低及減少廢棄物、污染物的排放，建設資源節約型、環境友好型企業，這是所有變頻器企業應該做到的，也是必須做到的。

?變頻器助煤泥干燥系統節能

     變頻器日前在黑龍江省某大型洗煤廠干燥系統成功應用，助力煤泥干燥系統g效、節能、環保，取得了良好效果。系統投入應用后，經干燥處理的煤泥水分不超過12%，適用于原料加工煤泥型煤，供工業鍋爐或居民生活使用；也可用作電廠燃料，以降低生產成本。

   在煤炭開采過程中，煤泥因含水率高（大約20%-40%），無法直接使用，因此對煤泥進行脫水干燥成為不可或缺的一步。干燥系統的主要設備包括干燥機、燃煤爐、鼓風機、引風機、除塵器、刮板機、給料輸送皮帶、產品輸送皮帶、帶式出料機、卸料器等。煤泥干燥不僅追求效果和效率，而且需要節能環保，避免二次污染，因此對于變頻器及自動化改造供應商提出很高要求。

   日前，變頻器在黑龍江省某大型洗煤廠干燥系統的成功應用，取得了良好效果。本次應用主要針對于干燥機、引風機、鼓風機與刮板機四個不同功率的設備，該四款設備額定功率為185kW、355kW、55kW與18.5kW，分別配置上JX600-4T1850G、JX600-4T3550G、JX600-4T550G、JX600-4T185G變頻器。

   該系統采用直接干燥技術，將煤泥輸送至干燥機的滾筒中，根據煤泥量及干燥情況控制干燥機旋轉速度，燃煤爐產生的高溫干燥煙氣流經干燥機滾筒與干燥機中煤泥充分接觸，使得煤泥中水分以水蒸汽的形式蒸發，經過除塵設備后濕熱煙氣由引風機抽出。在干燥機旋轉過程中煤泥被逐步干燥完成后從干燥機滾筒中排出。煤泥與干燥介質在干燥機內直接接觸，干燥效果好，熱，同時設備結構比較簡單，單機處理能力強。其缺點是對濕熱煙氣需要充分的除塵處理。

   該系統投入應用后，經干燥處理的煤泥水分不超過12%，適用于原料加工煤泥型煤，供工業鍋爐或居民生活使用；也可用作電廠燃料，以降低生產成本。其次，煤泥干燥可助力選煤廠完善洗選工藝，實現煤泥全部回收利用，可較好的解決煤泥產品露天堆放而造成礦區環境“遇水流失、遇風飛揚”的二次污染問題。