您好，歡迎來到易龍商務網！
全國咨詢熱線：13066091278
【廣告】
發布時間：2020-07-30 20:54
內鄉興宇金屬防護材料有限公司，專業生產，加工，與銷售為一體的金屬防護材料公司，其主要生產切削液、清洗劑、防銹油、金屬加工液等一系列防護材料。
產品具有潤滑、防銹、清潔、降溫作用，晾干后不油膩，無有色殘留，保證產品和刀具的使用壽命，防銹周期有7-12個月的配方可供選擇。所有產品均不含亞硝酸鈉，保障工作人員的身體健康。
歡迎各位有意向者咨詢我們，期待合作，謝謝！
鋁合金切削液ph低的不良后果
用來加工鋁及各種鋁合金的鋁切削液ph過低（中性或者酸性）0~7時會有什么不良的后果產生呢？如何預防這些不良后果的產生？
切削液是由大多數的有機物調配而成，這些有機物主要包括基礎油、礦物油、脂肪酸等，它們稀釋在水中由于臭氧的作用容易產生質的蛻變，ph值過低容易造成細菌滋生，即使是在大量殺菌劑存在的條件下由于切削液體系ph過低，殺菌劑的功效也將大打折扣。從這一點來說，鋁合金切削液ph值過低會造成切削液變質發臭，使用壽命縮短的不良后果。
另外就是用來加工鋁合金及鋁質工件的加工設備是由鋼鐵件傳真的部件組成的，這些零部件的防銹性能很差，在切削液中的水和氧的作用下及其容易被氧化銹蝕，即使是在鋁切削液中添加再多的防銹劑如果ph值跟不上那也是白搭的，根據愛達威爾定律：防銹劑的抗l氧化防銹功效要以堿性環境作為保障，ph過低呈酸堿性的時候其防銹功效差，甚至防銹性能失效。
要預防好這些不良后果只能夠提高鋁合金切削液的ph，鋁合金切削液ph值的提高必須要添加強堿性的物質，這類物質必須要考慮到它對鋁合金及鋁的腐蝕性。
切削液用量
正確的切削液用量在加工生產中能夠減少切削液、刀具、磨料的損耗節約生產成本，而且給加工帶來極大的便利，切削液用量不當容易引起工件設備生銹氧化、工件精密度不夠、操作工過敏、稀釋液泡沫過多、工作液變質發臭等現象。
根據標準切削液使用量不得超過5%濃度，但是在加工過程中特殊情況往往決定了切削液用量大小。為了達到滿足加工材質的不同、工序間防銹周期長短不同、工件表面精密度要求不同在切削液用量上面會適當的做出一定的調整。
加工較硬的合金和一般材料重荷（大給刀量和高速加工）加工時候切削液用量會提高至5%~8%；防銹周期要求長的切削液用量提高至5%~10%；精密度要求高的切削液用量往往也應該提高到8%~10%。一般加工和磨削時切削液用量要做適當的減少。
工作液容易發臭變質時候切削液用量稍微提高一點，當過程中感覺皮膚不適應該適當的減少切削液用量，以免長期接觸產生切削液過敏。
內鄉興宇金屬防護材料有限公司，專業生產，加工，與銷售為一體的金屬防護材料公司，其主要生產切削液、清洗劑、防銹油、金屬加工液等一系列防護材料。
產品具有潤滑、防銹、清潔、降溫作用，晾干后不油膩，無有色殘留，保證產品和刀具的使用壽命，防銹周期有7-12個月的配方可供選擇。所有產品均不含亞硝酸鈉，保障工作人員的身體健康。
歡迎各位有意向者咨詢我們，期待合作，謝謝！
一，合格的水基型金屬清洗劑應該滿足以下標準：
通常來說，由于要滿足金屬加工工作對金屬零部件清潔技術的需求，所以金屬清洗劑大多是采用水基型的，那么作為水基型清洗劑就應該滿足以下幾個條件。
(1)有效的潮濕功能及較強的去污能力，對工業塵垢具有良好的乳化、增溶作用，使清洗后的金屬工件外表光亮，緩減二次污染的速度。
(2)對金屬表民無腐蝕性，不影響金屬零件之后的工藝操作。
(3)具有一定的防銹能力。在清洗后，可以使金屬零部件在短時間內無需做防銹處理。
(4)較好的技術功能。能夠配合超聲波清洗機進行清洗，可以稀釋一定的比例，能夠在較低溫度情況下進行清洗。
(5)無污染。對工人安康烏海，三廢處理便利簡單，降低對環境的污染。
二、選購水基型金屬清洗劑注意哪些?
1、在選擇金屬清洗劑的時候，首先要注意的是它的表面活性劑的含量，一般的洗滌劑它的主要含量就是表面活性劑。所以，表面活性劑的好壞直接影響金屬清洗劑的優劣。我們要選擇表面活性劑含量較高的金屬清洗劑，它的清洗能力會好一點，對于金屬表面的油污能夠快速的去除。
2、其次，是看金屬清洗劑中其它輔劑的含量，輔劑主要是一些鹽類物質添加劑，多了對金屬清洗劑反而有影響，我們應該挑選添加劑較少的金屬清洗劑，有助于清洗的效果。
3、如果在挑選的金屬清洗劑中含有緩蝕劑，那就更好了。這種緩蝕劑能在清洗掉油污的同時在物體表面形成一層保護膜，有效的防止物體生銹，形成良好的保護作用，對工件來說是非常有幫助的。
