高爐無水炮泥價格信賴推薦,安陽博億高溫材料

高爐用無水炮泥：在高溫作用下，結合劑先液化使炮泥變軟，繼而揮發分揮發，游離碳結焦，各種原料在進行一次燒結，使炮泥熱硬并形成高溫結構強度。添加劑中采用了微粉,超微粉和非氧化物等,使炮泥的性能大幅度的提高,消耗進一步降低。從堵口炮泥液化變軟到變硬，大約需要20—30分鐘。因此，用無水炮泥時，要堵上鐵口20分鐘后再退炮。炮泥原料是影響炮泥使用效果的一個重要的因素，因此我們在制作和選擇炮泥的時候我們要根據我們實際的加工條件來進行科學的選擇。

我們都知道，炮泥是一種不定型耐火材料，它可分為無水炮泥和有水泡泥兩種，其中有水炮泥以粘土粉、粘土耐火磚破碎顆粒、焦炭粉為主要原料，適當加入瀝青、高鋁礬土、碳化硅等，采用水作為結合劑。鋼鐵加工工業生產過程是一個十分復雜的過程，在這過程中無水炮泥是一個十分重要的配料，在鋼鐵加工工業生產中有很多的作用。常用無水炮泥原料一般以剛玉、高鋁礬土、碳化硅、粘土及焦粉等，為了改善炮泥性能，提高其強度及耐侵蝕性，已開始采用金屬硅、金屬鋁、絹云母粉、氮化硅鐵等原料，各種微粉以及超微粉原料的添加進一步的提高了其致密度及燒結性能，無水炮泥通常采用焦油、二蒽油、樹脂作為結合劑。

焦炭粉 焦炭的種類不同將產生不同化學反應及其他不同特征。焦炭的特性是氣孔率高、導熱及導電性能好，抗渣及熱震穩定性好，使鐵口保持還原氣氛，對SiC、碳化網絡及碳素材料起保護作用，是炮泥的主要原料之一。

鋼材加工過程中，為了防止鋼液溢出，通常要對鐵口進行封堵，通常使用無水炮泥來進行鐵口的封堵。但是鐵口長期受到鐵渣頻繁的沖刷，同時要承受開孔機的壓力，這個環節十分薄弱，因此鐵口的質量十分的重要，優良的鐵口是高爐長壽的保證。　　

不管是通過哪種方法來進行調節，對于無水炮泥的質量也有一定的要求，無水炮泥的質量也會影響鐵口的質量，因此廠家在選購無水炮泥產品時，可以選擇博億高溫生產的無水炮泥，具有質量保證。