惠州河源陽極氧化多重優惠 富坤氧化公司

什么是陽極氧化處理

1、陽極氧化膜生成的一般原理

    以鋁或鋁合金制品為陽極置于電解質溶液中，利用電解作用，使其表面形成氧化鋁薄膜的過程，稱為鋁及鋁合金的陽極氧化處理。其裝置中陰極為在電解溶液中化學穩定性高的材料，如鉛、不銹鋼、鋁等。鋁陽極氧化的原理實質上就是水電解的原理。當電流通過時，在陰極上，放出氫氣；在陽極上，析出的氧不僅是分子態的氧，還包括原子氧（O）和離子氧，通常在反應中以分子氧表示。

2、陽極氧化電解溶液的選擇

     陽極氧化膜生長的一個先決條件是，電解液對氧化膜應有溶解作用。但這并非說在所有存在溶解作用的電解液中陽極氧化都能生成氧化膜或生成的氧化膜性質相同。

3、陽極氧化的種類

     陽極氧化按電流形式分為：直流電陽極氧化，交流電陽極氧化，脈沖電流陽極氧化。按電解液分有：硫酸、草酸、鉻酸、混合酸和以磺基有機酸為主溶液的自然著色陽極氧化。按膜層性子分有：普通膜、硬質膜（厚膜）、瓷質膜、光亮修飾層、半導體作用的阻擋層等陽極氧化。其中以直流電硫酸陽極氧化法的應用為普遍。

4、陽極氧化膜結構、性質

     陽極氧化膜由兩層組成，多孔的厚的外層是在具有介電性質的致密的內層上上成長起來的，后者稱為阻擋層（也稱活性層）。用電子顯微鏡觀察研究，膜層的縱橫面幾乎全都呈現與金屬表面垂直的管狀孔，它們貫穿膜外層直至氧化膜與金屬界面的阻擋層。以各孔隙為主軸周圍是致密的氧化鋁構成一個蜂窩六棱體，稱為晶胞，整個膜層是又無數個這樣的晶胞組成。阻擋層是又無水的氧化鋁所組成，薄而致密，具有高的硬度和阻止電流通過的作用。阻擋層厚約0.03-0.05μm，為總膜后的0.5%-2.0%。氧化膜多孔的外層主要是又非晶型的氧化鋁及小量的水合氧化鋁所組成，此外還含有電解液的陽離子。當電解液為硫酸時，膜層中硫酸鹽含量在正常情況下為13%-17%。氧化膜的大部分優良特性都是由多孔外層的厚度及孔隙率所覺決定的，它們都與陽極氧化條件密切相關

東莞，惠州，深圳硬質陽極氧化廠優勢

      惠州市富坤陽極氧化有限公司工廠管理嚴格，實現程序化、規范化、設計與生產相結合，硬質氧化硬度值和氧化膜內層大于外層，具有很高的耐磨性，也是一種理想的隔熱膜層，也有良好的絕緣性，并具有與基體金屬結合得很牢固等一系列優點，即阻擋層大于帶有孔隙的氧化膜層，因氧化膜內有松孔，可吸附各種潤滑劑，增加了減摩能力，氧化膜層導熱性很差，其熔點為2050℃，電阻系數較大，經封閉處理（浸絕緣物或石蠟）擊穿電壓可達2000V，在大氣中較高的抗蝕能力，對于有些種類的著色氧化膜，其數據可由陽極氧化生產廠家和用戶尚定。

       A. 硬質氧化無毒：氧化膜和用來生產陽極氧化膜的電化學工藝應對人體無害。因此目前很多行業為了機械加工的方便、減輕產品的重量、環保等要求，目前有的產品中的部份零部件由鋁合金硬質氧化來代替不銹鋼、傳統的噴涂、氧化工藝。

       B. 硬質氧化氧化膜厚度25-250um；

       C. 硬質氧化耐磨性能好：其他所有的合金磨耗指數不應超過1.5mg1000圈。 硬質氧化對于含銅量超過2%的鋁合金其磨耗指數為3.5mg1000轉；

       D. 硬質氧化因為鋁合金硬質氧化后表面硬度可達HV500左右；

       E. 硬質氧化絕緣性好：硬質氧化擊穿電壓可達2000V；

       F. 硬質氧化根據硬質氧化所生成的氧化特點，附著力強：所生成的氧化膜有50%滲透在鋁合金內部，50%附著在硬質氧化鋁合金表面。

      陽極氧化處理的應用較為廣泛．這是因為陽極氧化法所獲得的氧化膜比一切化學氧化法所獲得的氧化膜性能更為優良。硬質陽極氧化法工藝要求 為了得到質量較好的硬質陽極氧化膜，并能保證零件所需要尺寸，必須按下列要求來進行加工。富坤目前日產能可達到5萬件左右共擁有4條自動線主要加工大件的鋁型材，6條手動線主要加工精密結構的外觀件。

      富坤服務范圍：河源，東莞，惠州，深圳等地的陽極氧化加工,歡迎來電咨詢。

陽極氧化之國內發展新工藝-富坤陽極氧化廠家

(一)草酸-甲酸混合液交流快速氧化

陽極氧化采用草酸-甲酸混合液，是因為考慮到甲酸是一種強氧化劑，在這樣的槽液中，甲酸起到對氧化膜內層(阻擋層和障壁層)加速溶解，從而使成為多孔層(即氧化膜外層)的作用。

(二)混合酸氧化

其特點是成膜快，膜的硬度、耐磨、耐腐蝕性能都比普通的硫酸氧化法高，膜層呈銀白色，適用于印花、鋁氧化著色產品，其推薦工藝配方為:H2SO4 10～20%，COOHCOOH·2H2O 1～2%，電壓10～20V，電流密度1～3A/d㎡，溫度15～30℃，時間30分鐘。

(三)瓷質氧化

瓷質氧化主要以鉻酸、硼酸、草酸鈦鉀為電解質，用高電壓和較高溫度作電解處理，其膜層外觀像瓷器上的釉，有高度的抗腐蝕性能，耐磨性能良好，膜層可用有機或無機的染料染色，使外觀有特殊的光澤和色澤，目前多應用于鋁炊具、打火機、金筆等產品上，很受群眾喜愛。

(四)多色氧化

將已染色而未封閉的陽極氧化層，用鉻酸或草酸潤濕，使CrO3鋪展，已染色的制品的部份表面在被CrO3潤濕后褪色，按需要在任意部份用水將草酸或鉻酸洗去，一般可以停止與圖象反應。然后再染第二次色或反復進行CrO3揩拭、沖水、染色等程序。

(五)大理石花紋染色工藝

把氧化后的制品先染一次道底色后，經干燥，再浸入表面浮有油脂的水中，再提起或浸入時，油脂和水分別自然流掛，使膜層呈不規則的條紋狀的油脂所沾污。當再染第二道色時，氧化膜受油脂沾污處就染不上色，沒有油脂的部位則染上第二種色調。

(六)化學蝕刻氧化

鋁制品經機械拋光及脫脂后，涂復掩蔽劑或感光，干燥后進行化學刻蝕(氟化物或鐵鹽類的浸蝕劑)，形成凹凸圖案，再經電化學拋光及陽極氧化，陽極氧化呈現出主體感很強的表面圖案，能與不銹鋼的表面外觀相媲美。

(七)常溫快速陽極氧化

陽極氧化通常H2SO4氧化均需用降溫設備，因而耗費大量電力，加入α-羥基丙酸、丙三醇后，能抑制氧化膜的溶解，從而可在常溫下進行氧化。

陽極氧化培新心得與應用延伸-富坤陽極氧化廠家

      陽極氧化。顧名思義，將產品（陽極）置于電解溶液(陰極)中，利用電解作用，使其表面形成氧化膜（Al?O?）的過程，氧化膜的熔點非常高，具有很好的特性，同時還可以氧化著色，獲得各種顏色，可以很好地在鋁、鋁合金、鎂合金、鈦合金等材料上使用。

陽極氧化的效果。產品經過陽極氧化后，我們一般可以獲得以下效果：

      (1)較好的耐蝕性。(2)堅硬耐磨性。(3)裝飾效果。(4)電絕緣性。