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礦粉壓球機是把粉末物料壓成球狀的設備。壓球裝置的應用非常廣泛，它可以壓團下列材料，制粒或壓球，例如鋁屑、活性炭、氧化鋁、鋁土礦等，它是一種用來壓碎粉末材料的設備。壓球設備的應用非常廣泛，它可以壓成下列物質：鋁屑、活性炭、氧化鋁、鋁土礦、苛性納、木炭、粘土、焦屑等。目標是減少粉塵，控制容重，回收利用，改善運輸性能等。

型煤壓球機的傳動裝置是滾動運行和壓制的關鍵。分為兩種，一種是單軸減速器，一種是渦輪減速器。壓球機設備的減速器是一種動力傳動機構，它利用齒輪的速度轉換器將電機的轉數(shù)減慢到所有必要的轉數(shù)，從而獲得較大的扭矩。一般用于轉速低、扭轉大的傳動設備，通過減速機輸入軸和輸出軸上的少齒齒輪可以帶動電機、內燃機或其他驅動動力減速。普通減速器也可以用同樣的原理運行齒輪，達到理想的減速的效果。大小齒輪的齒數(shù)比就是傳動比。

蒸汽還充當“潤濕劑”，壓球機其允許粘合劑在煤顆粒的表面上均勻地涂覆有膜。 每噸材料所需的蒸汽量是不同的壓球機，但通常在30噸/小時和60噸/小時之間。 由于捏合機的不同部分所需的蒸汽量不同，每個噴嘴配備有調節(jié)閥。 混合臂安裝在垂直軸上以攪拌材料，并且材料不能粘合到壁上。 混合臂的設計，數(shù)量和分布由待處理的材料決定。

在壓球機底部，旋轉排放裝置通過遙控門排出材料，以及如何確定球壓機的球的抗壓強度。 為避免磨損，外殼的內壁裝有可拆卸的襯套。 外部絕緣可以使用蒸汽或熱水加熱夾套進行，以減少熱量損失。 整流罩收集過量蒸汽并排放到大氣中。 通常每個捏合機都是分開驅動的。

型煤烘干機　　

   1、首先用型煤壓球機壓出的球自然晾干后，將烘干筒裝滿（每個烘干筒約30噸）　　

   2、球裝滿后，開始向烘干爐送熱風約2.5小時，待爐溫升至200度左右時，開始由壓球機通過輸送機向烘干機供料，同時開啟烘干機下端放料閘口開始放出干球。閘口開啟出料量的大小要與壓球機進料量相等。　　

   3、觀察出球的干濕情況，若出現(xiàn)干燥效果不好，仍有濕球應加大送風量，提高爐溫，反之，縮小送風量，降低爐溫。直至效果佳為好。