8K液壓馬達服務放心可靠 源工機械廠

8K液壓馬達

1、8K液壓馬達轉向器安全閥故障

     轉向器安全閥調定壓力太低；轉向器安全閥彈簧損壞；轉向器安全閥閥座密封不嚴；轉向器安全閥閥體損壞。

     以上原因都可導致轉向器安全閥失靈，提前開啟。檢查安全閥調定壓力，閥座密封情況，彈簧是否變形或失效，若彈簧彈力不足，可再彈簧與彈簧座之間增加墊片。

2、轉向機構故障

    輪胎氣壓不足；轉向節與主銷配合過緊或缺油；轉向節止推軸承缺油或損壞；前梁、車架變形造成前輪定位失準；縱、橫拉桿球頭連接調整過緊或缺油；主銷后傾過大、主銷內傾過大或前輪負外傾；這些都可導致駕駛員向左或向右轉動方向盤時，感到沉重費力，無回正感；當車輛以低速轉彎行駛或掉頭時，轉動轉向盤非常吃力，甚至打不動。排除措施：確保輪胎氣壓正常；轉向節與主銷配合松緊合適且潤滑良好；轉向節止推軸承完好且不缺油；前梁、車架無變形；前輪定位良好。

3、閥芯與閥套變形，導致兩者卡死

     裝機前往進油口加注少量液壓油，轉動閥芯應靈活，若有卡滯現象應進行研磨。有時，在擰緊轉向器底部螺絲時用力不均勻，也會出現閥芯卡死現象，正確的方法是分2-3次間隔均勻擰緊螺栓。

4、8K液壓馬達中人力轉向單向閥故障

     未裝人力轉向單向閥；單向閥與閥座密封不嚴；單向閥掉入閥套與閥體環槽之間；單向閥彈簧損壞。

高品質8K液壓馬達生產廠商，對液壓的油的選擇更是及其的嚴格。

   一般來說，柱塞式液壓馬達使用46#抗磨液壓油。

   抗磨液壓油磨液壓油(HM液壓油)是從防銹、液壓油基礎上發展而來的,它有堿性高鋅、堿性低鋅、中性高鋅型及無灰型等系列產品,它們均按40'C運動粘度分為22、32、46、68四個牌號。

   質量要求 ：

   (l)合適的粘度和良好的粘溫性能，以保證液壓元件在工作壓力和工作溫度發生變化條件下得到良好潤滑、冷卻和密封。

   (2)良好的極壓抗磨性，以保證油泵、液壓馬達、控制閥和油缸中的摩擦副在高壓、高速苛刻條件下得到正常的潤滑，減少磨損。

    (3)優良的安定性、水解安定性和熱穩定性，以抵抗空氣、水分和高溫、高壓等因素的影響或作用，使其不易老化變質，延長使用壽命。

   (4)良好的抗泡性和空氣釋放值，以保證在運轉中受到機械劇烈攪拌的條件下產生的泡沫能迅速消失；并能將混入油中的空氣在較短時間內釋放出來，以實現準確、靈敏、平穩地傳遞靜壓。

   (5)良好的抗乳化性，能與混入油中的水分迅速分離，以免形成乳化液，引起液壓系統的金屬材質銹蝕和降低使用性能。

   (6)良好的防銹性，以防止金屬表面銹蝕。

   注意事項 ：

   （1）要保持液壓系統的清潔，及時清除油箱內的油泥和金屬屑。

   （2）按換油參考指標進行換油,換油時應將設備各部件清洗干凈，以免雜質等混入油中,影響使用效果。

   （3）儲存和使用時，容器和加油工具必須清潔,防止油品被污染。

   （4）8K液壓馬達油品主要適用于鋼-鋼摩擦副的液壓油泵。用于其它材質摩擦副的液壓油泵時，必須要有油泵制造廠或供油本產品所適用的油泵負荷限值。

8K液壓馬達廠家為我們講解有關液壓馬達轉速和低速穩定性的相關知識介紹，液壓馬達的轉速取決于供液的流量ｑ和液壓馬達本身的排量Ｖ。由于液壓馬達內部有泄漏，并不是所有進入馬達的液體都推動液壓馬達做功，一小部分液體因泄漏損失掉了，所以馬達的實際轉速要比理想情況低一些。

當液壓馬達工作轉速過低時，往往保持不了均勻的速度，進入時動時停的不穩定狀態，這就是所謂爬行現象。若要求高速液壓馬達不超過10r／min低速大轉矩8K液壓馬達不超過3r／min的速度工作，并不是所有的液壓馬達都能滿足要求的。一般地說，低速大-轉矩液壓馬達的低速穩定性要比高速馬達為好。低速大轉矩馬達的排量大，因而尺寸大，即便是在低轉速下工作摩擦副的滑動速度也不致過低，加之馬達排量大，泄漏的影響相對變小，馬達本身的轉動慣量大，所以容易得到較好的低速穩定性。

8K液壓馬達，大家應該都不陌生，都聽說過的；可是聽說歸聽說，正當要用的時候，想要選擇配合自己器材合用的液壓馬達，我相信這對于很多人來說，都是一個難題。今天，小編就來告訴你，關于選擇液壓馬達的的一些方法以及在選購時需要注意的事項：

一、排量相同的幾個不同基型的液壓馬達，如何選擇一種合理的型號呢？這與使用工況和使用壽命要求有關，對于短期間隙運轉，整個大修期間累計工作時間較短的機械，可以選用基型編號較小的型號，而對于每天累計運轉時間長，使用壽命又要求較長的機械，應盡可能選用基型編號較大的型號，必要時應選用高壓的型號，但在較低的壓力條件下使用，此時能顯著提高使用壽命，因為QJM型液壓馬達的使用壽命與使用壓力成3.3次方反比，也就是使用壓力降低一半，壽命可提高10倍。

二、同一基型的8K液壓馬達，壓力等級有3種，其額定壓力分別為10、16、20MPa，尖峰壓力分別為16、25、31.5MPa，如何合理選擇一種比較適合主機工況型號呢？首先應考慮提高傳動效率，對傳動效率較小、轉速低、扭矩大的工況，此時影響傳動總效率的主要因素是容積效率，對傳動功率相同的液壓裝置，降低系統工作壓力能顯著提高容積效率，因此這時應選用額定壓力為10MPa型號，同時實際工作壓力還應選得低些，當傳動功率越小，轉速越低時工作壓力越低越有利。相反對傳動功率大，轉速較高的工況，此時影響傳動總效率的主要因素是機械效率，因此這時應選用額定壓力為16或20MPa的型號。其次對于有低速穩定性要求的工況，選型中應注意液壓馬達排量越大，低速穩定性越好，它還與工作壓力有關，工作壓力越低低速穩定性越好。