二手塑料造粒機廠家推薦廠家 達剛機械免費咨詢

      東莞市厚街達剛機械廠

        單螺桿擠出機實現了物料的輸送、塑化、細化、剪切、排氣、建壓以及擠出等各種工藝過程，從而較好地解決了一般難以兼顧的所謂螺桿通用性與專用性的矛盾，達到一機多用、一機多能的目的。

再者是單螺桿在高品質基礎上的高速，高產擠出；低溫塑化，保證高質量制品的擠出；強化塑化功能，綜合混煉設計，保證物料的混煉效果；獨特的入料口設計，具有的水冷裝置；增強進料功能?？偠灾?，單螺桿擠出機在朝著高速、、專用化的方向發展。

選擇什么樣的設備主要取決于用來做什么樣的產品，如果是普通工程塑料改性（ABS，PP，PS等），用單螺桿就可以，這樣成本會低一些，再一個看量，再決定買多大的機！我公司的塑料造粒機設備在排氣式擠出機和切割造粒機之間還設置有過濾器。如75雙螺桿機，用來做TPR實色材料每小時產率約為500KG ，全透明的材料約200KG每小時 做硬膠會更快一些，產率的高與低取決產品的配方和熔點！

排氣的廢舊塑料再生造粒機優點如下

  所采用的切割造粒機將熔融的塑料通過的模頭上的出料孔分流成多股料流。當塑料從出料孔擠出時，高速旋轉的切刀把塑料切割成細小顆粒。單刀立式液壓切膠機基本操作過程切膠機主要有切膠刀、機架、工作油缸、底座、輔助工作臺及液壓系統、電氣系統等部分組成，切膠刀下面的底座上裝有尼龍墊板，以保護切膠刀的刀刃。并在離心力的作用下，塑料粒子被拋甩到圓筒上的水環內冷卻和凝固。隨著水環的流動，固化的塑料粒子隨水流出筒體。所設置的觀察窗，可在調節切刀的過程中清楚地看見切刀的壓緊情況，并檢查每把切刀是否均勻地壓在模頭上。同時，可以清楚地看見筒壁的水環是否形成，避免水流到模頭上，降低模頭溫度，造成模頭被凝固的塑料堵死的事故。所采用的水倉體與筒體之間的聯接結構，使模頭與筒體部分易于打開，便于快速更換切刀，減少停機時間。所設置的調刀裝置，可調節切刀與模頭的距離，使切刀以較小的壓力壓在模頭上，減小模頭和切刀的磨損，也使切刀的變形小，延長使用壽命。該造粒機再造的塑料粒子顆粒均勻，外型光滑規整，質量好。

水冷拉條造粒生產線/水冷拉條造粒機組的斷條報警裝置

目前，玻璃纖維增強塑料材料的制備，是將玻璃纖維直接從雙螺桿擠出機的玻纖 加入口引入，玻璃纖維經雙螺桿擠出機的混煉，填充到熔融的塑料材料中，達到改性、增強 的目的。密煉機是一種設有一對特定形狀并相對回轉的轉子、在可調溫度和壓力的密閉狀態下間隙性地對聚合物材料進行塑煉和混煉的機械，主要由密煉室、轉子、轉子密封裝置、加料壓料裝置、卸料裝置、傳動裝置及機座等部分組成。在雙螺桿擠出機生產過程中會出現斷條現象，需要工人時刻不停進行是否斷條的 監控，浪費人力。

雙螺桿水冷拉條造粒生產線/水冷拉條造粒機斷條自動報警裝置，在雙螺桿擠出機與切粒機之間布置冷卻水槽，雙螺桿擠出機的口模方向朝向冷卻水槽，冷卻水槽的側壁安裝有多組壓輥，多組壓輥以多層平行高度整齊排列分布，形成多層 結構，每根壓輥為水平安裝，同一層的壓輥相互平行且高度相等，層與層之間相互平行。通道體中橫向設置有相對的兩個“Y”型或“T”型料液通道，一個通道分別通向料液進口和上下活塞，另一個通道分別通向料液出口和上下活塞。雙螺桿擠出機的口模下方布置有紅外線探測器，探測器通過信號線與報警器相連。當雙螺桿擠出機生產過程中出現斷條時，紅外線探測器自動探測發現斷條，并由報警器報警；不必使工人時刻不停監控是否斷條，在一個生產車間內，只需有少量工人即可有效監控多條生產線的生產，并且不必擔心有較大浪費，從而有效提高工作效率，減少工人工作量，降 低生產成本。