8*19/25光面鋼絲繩廠家值得信賴

佛山拓工鋼絲繩廠家——8*19/25光面鋼絲繩廠家

在使用過程中，鋼絲繩需要與其它承載部件相連接，以傳遞載荷，其連接方式和所用索具大致如下。

楔套固定法。鋼絲繩一端繞過一個特殊的斜楔，利用楔子在套筒中的鎖緊作用來固定鋼絲繩，其自身強度大約是鋼絲繩自身強度的75%-85%。

圓錐套固定法。在通過錐形套筒的鋼絲繩端部后，將頭部鋼絲彎成小鉤子，澆注鉛或鋅溶液凝固即成，固定點的強度與鋼絲繩本身的強度差不多。

鋼絲繩斷絲是指鋼絲繩中個別鋼絲在股中斷開（支出或露在股表面）的現象。

生產鋼絲繩過程中尤其在捻股過程中接頭是不可避免的，在內的鋼絲繩標準中都有明確的規定。

鋼絲繩中應盡量避免接頭，因為它會直接影響到鋼絲繩的質量，如焊接處鋼絲粗大或者出現疙瘩，則會引起股繩凸起，在使用時會引起局部磨損，如焊接處鋼絲直徑變細，往往會形成應力集中而使得鋼絲過早斷裂，如焊接處韌性過低或發脆也會過早產生疲勞斷裂，因此，為了保證質量各制造廠必須嚴格控制斷絲發生，在驗收中鋼絲繩發現斷絲是不允許的，尤其礦井重要用途鋼絲繩。

鋼絲繩的應用和檢驗

由于鋼絲繩的獨特性能，迄今為止國內外還未找到一種更理想的產品來或在一個領域內替代鋼絲繩，因而，鋼絲繩在冶金、礦山、石油鉆采、機械、化工、航空航天等領域成為必不可少的部件或材料，其質量也被國內多個行業所關注，并投入大量人力、物力進行鋼絲繩使用研究和產品開發工作。鋼絲繩的應用在投入生產使用前，必須要對鋼絲繩產品進行驗收檢測，這一步驟的意義在于準確、真實的反映出鋼絲繩的質量狀態，從而預測鋼絲繩的壽命，規避安全隱患，確保安全生產。下面就來簡要介紹一下鋼絲繩的驗收標準：

1、檢驗項目

鋼絲繩驗收檢驗項目主要包括以下六項：①形位尺寸 ②結構檢查 ③表面質量④供應商檢驗報告⑤強度試驗⑥疲勞試驗。

2、檢驗設備

千分尺、萬測ETM504C微機控制電子試驗機、萬測鋼絲繩彎曲疲勞試驗機。

3、驗收標準

①尺寸和結構要求

鋼絲繩的直徑可用千分尺進行測量，結構可用肉眼觀察，但由于鋼絲繩的應用行業和用途不同，對尺寸和結構的要求也有所不同，因此具體根據實際情況檢驗，這里不作統一描述。

②鋼絲繩表面質量

鋼絲繩表面質量可采用肉眼觀察的方法，具體要求如下：

1、鋼絲繩由鍍鋅鋼絲制造，鋼絲鍍鋅層應均勻、連續、無裂紋和剝落現象；

2、鋼絲繩中各股及每股中各鋼絲，均應絞合緊密，不得有疊痕、突起、折斷、壓傷及錯叉的鋼絲；

3、鋼絲繩中鋼絲表面不應有刮傷、壓扁或硬彎等缺陷。

鋼絲繩驗收標準

③每批產品要求供應商提供檢驗報告，并仔細核對產品相關性能是否合格。

④鋼絲繩破斷拉力和拉伸強度。

可使用萬測ETM504C微機控制電子試驗機測量鋼絲繩破斷拉力和拉伸強度，具體試驗方法和參數指標可參考GB/T 8358-2006《鋼絲繩破斷拉伸實驗方法》，該標準中規定了鋼絲繩破斷拉伸試驗方法的術語和定義、試驗原理、試樣制備、試驗程序及試驗報告等內容。萬測ETM504C微機控制電子試驗機⑤彎曲疲勞試驗

在某些使用場合，疲勞是引起鋼絲繩損壞的主要原因，使用萬測鋼絲繩彎曲疲勞試驗機進行試驗，可以考核鋼絲繩承受彎曲疲勞的性能。 在YB/T 4288-2012《電梯用鋼絲繩 彎曲疲勞試驗方法》中規定了電梯用鋼絲繩彎曲疲勞試驗的術語及定義、試驗原理、試驗裝置、試驗參數、試樣要求 、試驗程序及試驗報告。