單主軸數控三維鉆訂制源頭好貨

3.機床共有4個數控軸，每個滑臺為一個數控軸，即固定側、移動側滑臺各自的.上下移動方向數控軸，上單元滑臺水平移動方向數控軸，每個數控軸均采用精密直線滾動導軌導向，AC伺服電機 滾珠絲杠驅動，可以保證其定位精度。工件送進為第四個數控軸，采用數控小車送料來確保鉆孔的縱向位置精度。在.垂直方向上，主機進出口各有一個上下方向的壓緊裝置，來保證工件在鉆孔過程中的穩定性。

     鉆削主軸箱既可單獨運行，又可同時完成鉆孔作業，大大提高了效率。每個鉆削主軸箱.上的主軸均是液壓自控行程的，無需人工設置鉆頭的有效長度和被鉆工件的厚度，能夠自動進行快進一工進-快退的轉換。

     機床鉆孔時采用氣霧冷卻，即通過空氣 高壓水來實現的，其優點是冷卻液用量少，節省成本、環保、減少鉆頭的磨損等等。而其柔性噴嘴又裝在主軸箱上，可方便的調整噴嘴的噴霧位置，使其始終處于鉆孔端面附近之鉆頭表面。

數控三維鉆床是廣泛用于建筑、橋梁、塔桅和網架等鋼結構行業中H型鋼、槽鋼、方管的鉆孔加工，多個加工面的工件。

數控三維鉆床主要有床身、數控滑臺(3個)、鉆削主軸箱(3個)、橫梁、側壓緊裝.置、氣霧冷卻、液壓系統、PLC 控制系統、排屑器等幾部分組成。采用剛性箱體式龍門結構，以床身為基礎，龍]跨立在床身上并使用螺栓緊固，從而使受力節點由框架式組合結構的多點支撐改為箱體間的面聯接,從而提高了高速數控三維鉆床的精度穩定性。

數控三維鉆床具有三個能夠獨立運行的鉆削動力頭,即垂直、左、右鉆削頭，每個鉆削動力頭都含有兩個數控軸驅動和垂直于工件方向的數字化液壓進給驅動。鉆頭和主軸之間,由快換鉆套聯接，更換鉆頭快捷、準確。數控鉆床應有操作規程：進行定期的維護、保養，出現故障注意記錄保護現場等。各鉆頭既可單獨，能夠同時完成鉆孔作業。在一次自動裝夾成功后，可完成孔組內所有孔的加工。