濟南鋼制管殼式換熱機組定制產品介紹「在線咨詢」

列管換熱器式熱交換器的結構組成列管換熱器式熱交換器由殼體、熱傳導管束、筒節、折葉子板（隔板）和管箱等預制構件預制構件組成。殼體多見圓柱型，內部裝有管束，管束兩側固定不變始終不變在筒節上。進行傳熱的冷熱二種流體，一種在管內流通性，稱之為管程流體；另一種在管中流通性，稱之為殼程流體。為提高管外流體的熱傳導分指數，一般在殼體內安裝許多隔板。隔板可提高殼程流體速度，迫使流體依照要求路程多次打橫依據管束，提升流體泥沙運動水準。換排排熱管在筒節上可按等邊三角形或正方形排列。等邊三角形排列較緊湊，管外流體湍動水準高，熱傳導分指數大；正方形排列則管中清除節省成本，可以用易結垢的流體。列管換熱器式熱交換器的結構組成列管換熱器式熱交換器的重要基本參數為升溫占地面積、沸水流量、換熱值、制冷機組基本參數等。流體每依據管束一次稱之為一個管程；每依據殼體一次稱之為一個殼程。圖示為比較簡單的單殼程多管程熱交換器，通稱為1-1型熱交換器。為提高管內流體速度,可在兩側管箱里設置隔板，將全部管路均分成若干組。那般流體每一次只依據一部分管路，因而在管束中往返多次，這稱之為多管程。一樣，為提高管外出出水量，也可在殼體內安裝縱向隔板，迫使流體多次依據殼體室內空間設計設計方案方案設計，稱之為多殼程。多管程與多殼程可互相配合應用。

管殼式換熱器是利用冷、熱流體交替流經蓄熱室中的蓄熱體（填料）表面，從而進行熱量交換的設備，間壁容積式換熱器的冷、熱流體被固體間壁隔開，并通過間壁進行熱量交換的設備，因此又稱表面式換熱器。影響列管換熱器管板腐蝕的主要因素有以下一些要注意的：

　　1、介質成分和濃度：濃度的影響不一，例如在鹽酸中，一般濃度越大腐蝕越嚴重。碳鋼和不銹鋼在濃度為百分之五十左右的硫酸中腐蝕很嚴重，而當濃度增加到百分之六十以上時，腐蝕反而急劇下降；

　　2、雜質：有害雜質包括氯離子、硫離子、離子、氨離子等，這些雜質在某些情況下會引起嚴重腐蝕；

　　3、溫度：腐蝕是一種化學反應，溫度每上升 10℃，腐蝕速度約增加1~3倍，但也有例外；

　　4、ph值：一般ph值越小，金屬的腐蝕越大。列管式換熱器因此應用很普遍，它雖在熱效率、緊湊性、金屬消耗量等方面都沒有板式的好，但它卻具有結構堅固、牢靠程度高、適應性很強、材料使用廣等特點，因此成為石油、化工生產中，尤是高溫、高壓和大型設備的主要結構形式。

　　5、流速：多數情況下的流速越大，腐蝕也越大。因此列管換熱器成為石油、化工生產中，尤是高溫、高壓和大型設備的主要結構形式。

管殼式換熱器內部的管板差不多都是采用機械加工制作的，它的孔徑與孔間距按照不一樣的管束有著不同的公差標準。鉆孔能夠使用劃線鉆孔、鉆模鉆孔，還能夠使用數控機床。不過如果使用劃線鉆孔，因為這種辦法的精度不是很，所以在鉆折流板管孔的時候，必需要把管板與折流板疊在一起起來進行配鉆，完成以后將折流板進行編號和方位圖對應起來，這樣方便裝配。折流板好是使用完整圓板進行鉆孔，完成后在進行劃線將圓板做成自己使用的形狀應用于管殼式換熱器中。

在管殼式換熱器的生產中，筒體和封頭這些部件的制造辦法和大部分容器制作差不多，區別就是它的要求不太一樣，制作的時候需要注意材質的查驗，管板和折流板角孔的鉆孔，筒體連接，法蘭制作這些方面。現在管殼式換熱器的制作普遍使用傳統工藝，這里面使用焊接的比較多，所以廠家有一定要一絲不茍依照焊接工藝進行連接，還需要對焊接縫隙進行探傷工作。

列管換熱器式換熱器由殼體、傳熱管束、管板、折翼子板（隔板）和管箱等預制構件組成。殼體多見圓柱型，內部裝有管束，管束兩側固定不變在管板上。進行傳熱的冷熱二種流體，一種在管內流通性，稱作管程流體；另一種在管中流通性，稱作殼程流體。為提高 管外流體的傳熱分指數，一般在殼體內安裝好幾個隔板。隔板可提高 殼程流體速度，迫使流體依照要求路程多次打橫依據管束，提升 流體滲流水準。換排熱管在管板上可按等邊三角形或正方形排序。等邊三角形排序較密切，管外流體湍動水準高，傳熱分指數大；正方形排序則管中清除方便快捷，可用易結垢的流體。