江蘇燃氣熔鋁爐價格來電咨詢

    燃氣熔鋁爐 的控溫方式   目前市場上很多燃氣熔鋁爐的都采用簡易、普通型的控溫方式，燃氣的溫度高低偏差很大，影響燃氣熔鋁的熔化速度，導致費時、費氣、成本加大，形成了燃氣熔鋁爐控溫方式的落后狀態。如何改變這一落后狀態，選擇合適的控溫方式達到美好控制方式非常重要。輻射能占≤的60%左右，而大氣燃燒器的燃燒能主要是對流能量，輻射能只占很小的一部分。   

     首先選擇燃氣比例調節，改變火焰的大小，目前市場上只有燃氣量大的燃燒機擁有這種燃燒系統，可以采用燃氣比例調節。然而燃氣量小的燃燒機只能自行開發，國內在燃氣設備配置、配件方面并不成熟，再加上知識缺乏，所以燃氣采用國外配件比較可靠。

     節能型燃氣熔鋁爐控制系統是改善燃燒、降低能耗、保證工藝要求、提高產品產量和產量的重要保證。目的是實現燃燒設備流量、溫度、壓力、氣氛等參數的自動檢測和過程控制。    　　

1、爐膛壓力的自動控制可改善燃燒環境。    　　

2、合理的火焰爐應實現微正壓運行。    　　

   擠壓棒爐的能耗占鋁加工企業總能耗的12～20%。擠壓棒式爐一般可分為三種：單棒爐、多棒爐和短棒爐。    　　

   根據理論計算，將1t鋁棒加熱到450℃只需要13立方米的（爐熱效率的）。節能型燃氣熔鋁爐的熱效率為60%，頂多消耗22立方米/噸，改造后的產品能耗為26立方米/噸產品。然而，目前，鋁棒加熱爐產品的能耗已轉化為每噸45立方米的產品，有些甚至高達每噸70立方米的產品。根據理論計算，將1t鋁棒加熱到450℃只需要13立方米的（爐熱效率的）。節能空間仍然很大。

燃氣熔鋁爐節能改造和效益

熔鋁爐節能降耗、煙氣余熱利用問題很多單位都在研究探索。這次開發應用新科技成果,做了一次有益的嘗試,并取得了較為滿意的效果。

　　(l)亞高速燃燒器的優點:主要是將外燃式改為內燃燒并強化供風,霧化充分,應用在以重油為燃料的熔鋁爐上,點火迅速,不冒黑煙,減少污染,能滿足環保要求。并且重油霧化好,燃燒充分,操作方便,省時、省力、省油。

　　(2)箱式噴流換熱器適用于較大且有粘性、腐蝕性的熔鋁爐煙氣中,可以回收大量余熱,加熱助燃空氣,節約燃油,并提高熱效率。

　　以上兩項設備技術上先進,節能效果顯著,有較好的環境效益和經濟效益,具有推廣應用的價值,為有色金屬(鋁、鋅、鉛)加工企業節能工作開拓了新的途徑。

5.清潔耐用  扒渣方式采用機械扒渣，降低了人為勞動強度，使爐子更為清潔。且其保溫材料采用本公司自主研發的筑爐用耐火材料，保溫效果好，防滲鋁效果不錯。針對超大爐型頂部及超寬爐口耐火材料易開裂、損壞、癱塌的缺點，采用“分倉”澆注、塊與塊之間凸凹形鎖口、合理設置膨脹縫等，以上富有成效的施工技術可確保爐子使用壽命≥3年。二，特點：以天燃氣和液化氣為燃料，清潔安全，使車間整齊清潔，易于管理。 6.熱  矩形鋁熔煉爐，可實現較大的熔化率，降低熔鋁爐的能耗，提高熱效率，同時通過控制熔鋁爐的過剩空氣系數來減少燃料的不完全燃燒熱損失，從而使熔鋁爐達到較高的熱效率。