分級滾筒篩定做承諾守信

無軸滾筒篩分機與振動篩優點缺點對比分析

砂石廠生產中經常用到振動篩來細分物料的粗細，其中常用到的是無軸滾筒篩分機和振動篩。那么哪種振動篩使用起來更為好用呢?

一、優點對比：

無軸滾筒篩分機透篩率高，特別適應粘濕物料的篩分，篩孔不易堵塞。因此它廣泛應用于電力、砂石廠、冶金、建材、化工等行業的原煤、沙子、碎石等物料的篩分和分級。廣泛應用在原煤分級．

振動篩主要用于分級粒度大于 50mm 的物料，由于圓振動篩的振動軌跡為圓形或近似圓形，就可使物料不斷地翻轉和松散．驅使卡在篩孔內的物料跳出，具有防止篩孔堵塞、

篩分，處理能力可調等優點。

二、缺點對比：

無軸滾筒篩分機的主要缺點是篩分產量及粒度，無軸滾筒篩分機產量一般不及礦用振動篩產量大，究其原因是入料粒度不能太大。

振動篩缺點主要是篩分粒度，對小顆粒物料和貓濕物料的篩分效率較低，對于小微細料的篩分不如滾筒篩優勢更大。

無軸滾筒篩應用范圍及優勢

無軸滾筒篩應用范圍：

無軸滾筒篩主要針對帶狀、纏繞性強物料等進行分級處理，廣泛應用于電力、礦山、冶金、建材，化工等生產行業。常用于耐火材料、煤炭、化肥、砂場石塊的分級，以及煤，焦炭，白灰，砂金礦等粘濕物料的篩選，使產品結構更勻整，以滿足生產需要。

無軸滾筒篩類型分類：

無軸滾筒篩按傳動方式可分為：齒輪傳動型、鏈條傳動型和托輥傳動型三種。

無軸滾筒篩優勢：

無軸的滾筒篩與有中心軸的滾筒篩相比，它的結構更加簡單，在滾筒篩接近振動電機的一端，滾筒四周均勻的焊接上幾個鋼筋條，鋼筋條的另一端匯聚到滾筒的中心軸線上，經過固定后通過齒輪連接振動電機，當振動電機啟動，滾筒也就跟著轉動起來，跟有軸的滾筒篩一樣的篩分原理。

無軸滾筒篩相對來說更加節省材料，篩分物料的空間更大，當滾筒發生故障時候檢修也比較容易，所以無軸滾筒篩的使用也非常多。例如用于生活垃圾前處理，它可以將所需的垃圾篩選出來，無軸的好處是可避免物料的纏繞，篩分效率也比較高。

設備調試

一）、調試前的準備工作：

1、滾筒篩各部件安裝完，檢查合格后，可進行試運轉。試運轉前，應詳細檢查各部件按圖紙所示安裝正確，各緊固件牢靠，篩體周圍是否有妨礙滾筒篩運行的障礙物；

2、將長方形檢修門處于打開位置，并通過手動盤車旋轉篩分筒，觀察梳型清篩機構有無犯卡、磨擦現象，若有則可通過調整螺栓進行調整；

3、檢查各軸承座、變速箱應潤滑良好，變速箱油位應適當；

4、電源接頭應牢固可靠，絕緣良好，接地正確。

二）、空載試車

1、點動電機控制按鈕，檢查電機轉向應與籠式滾筒篩所示轉向一致；

2、啟動設備運轉1－2小時，觀察滾筒篩運行情況，若發現異常聲響或其它現象，應及時停機檢查，找出原因，排除故障。

試運轉1－2小時應檢查下列項目：

a、 大軸軸承溫度，要求溫度不超過75℃，溫升不超過45℃。

b、 各處緊固螺栓的緊固情況，發現松動應及時擰緊。

篩砂機的特點高度全體性

篩砂機的主要特點高度全體性：除制品料堆料皮帶機外，一切體系都集成于一個全體結構內，既確保了設備的全體性又留有適度的維修保養和巡視空間。高度全體性便于施工現場寄存或轉場運送，便當和安全。

作業可靠性：其中心的篩分體系選用拌和機的拌和原理，質料在拌和筒內受接連螺旋葉片翻滾、推擠及物料間彼此磨擦效果，效果激烈天然可靠性高。滾篩筒平置，確保料流在篩筒螺旋葉片間滾篩四圈以上，使砂料重復翻滾而充沛離散、篩分。