平頂山淬火熱處理加工多重優惠「多圖」

中頻熱處理廣泛用于齒輪、軸、曲軸、凸輪、軋輥等工件的表面淬火，目的是提高這些工件的耐磨性和耐疲勞破斷的能力。汽車后半軸采用感應加熱表面淬火，設計載荷下的疲勞循環次數比用調質處理約提高10倍。退火將鋼加熱到一定溫度并保溫一段時間，然后使它慢慢冷卻，稱為退火。中頻熱處理表面淬火的工件材料一般為中碳鋼。為適應某些工件的特殊需要，已研制出供感應加熱表面淬火的低淬透性鋼。高碳鋼和鑄鐵制造的工件也可采用感應加熱表面淬火。淬冷介質常用水或高分子聚合物水溶液。

冷處理

操作方法：將淬火后的鋼件，在低溫介質（如干冰、液氮）中冷卻到－60～－80度或更低，溫度均勻一致后取出均溫到室溫。

目的：1．使淬火鋼件內的殘余奧氏體全部或大部轉換為馬氏體，從而提高鋼件的硬度、強度、耐磨性和疲勞極限；2． 穩定鋼的組織 ，以穩定鋼件的形狀和尺寸。

應用要點：1．鋼件淬火后應立即進行冷處理，然后再經低溫回火，以消除低溫冷卻時的內應力；2．冷處理主要適用于合金鋼制的緊密刀具、量具和緊密零件。

熱處理工藝：

熱處理是將鋼在固態下加熱到預定的溫度，

并在該溫度下保持一段時間，

然后以

一定的速度冷卻下來的一種熱加工工藝

熱處理的作用和目的：

1.

其目的是改變鋼的

內部組織結構

，以改善鋼的

性能

。

2.

通過適當的熱處理可以顯著提髙鋼的

機械性能

，延長機器零件的

使用壽命

3.

熱處理工藝不但可以強化金屬材料、

充分挖掘材料性能潛力、

降低結構重量、

節省材料和能源，而且能夠提高機械產品質量、大幅度延長機器零件的使用

壽命，做到一個頂幾個甚至十幾個。

4.

恰當的熱處理工藝可以消除鑄、鍛、焊等熱加工工藝造成的

各種缺陷

，細化

晶粒、消除偏析、降低內應力，使鋼的組織和性能更加均勻

5.

熱處理也是

機器零件

加工工藝過程中的重要工序。例如用

髙速鋼制造鉆頭

，

必須先經過預備熱處理，改善鍛件毛坯組織、降低硬度（達到

207~255HB

）

這樣才能進行

切削加工

。加工后的成品鉆頭又必須進行終熱處理，提髙鉆

頭的硬度（達到

HRC60

?

65

）和耐磨性并迸行精磨，

以切削其它金屬

6.

此外，通過熱處理還可使工件表面具有抗磨損、耐腐蝕等

特殊物理化學性能

例如用

T7

鋼制造一把鉗工用的鏨子

若不熱處理，

即使鏨子刃口磨得很好，

在使用時刃口也會很快發生卷刃；

若將已

磨好鏨子的刃口部分局部加熱至一定溫度以上，

保溫以后進行水冷及其它熱處理

工藝，則鏨子將變得

鋒利而有韌性

。在使用過程中，即使用鄉頭經常敲打，

鏨子

也不易發生卷刃和崩裂現象