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發布時間:2021-07-31 07:59  





乳化液的穩定性與制備過程中的原料特性、操作特性及機械特性有關。原料特性包括原料的種類、原料的軟水性、原料的加料次序。操作特性包括添加和混合原料的方法、乳化溫度、乳化時間。機械特性包括乳化裝置的種類、裝置的攪拌速度、攪拌旋轉葉片的形狀與直徑等。單體應該是逐漸或分批加入正在攪拌的乳化劑溶液中的,如一次性加入則會造成局部單體液滴濃度過大,不能形成穩定體系。
原料特性
合適的乳化劑溶液配比是形成穩定預乳化液的前提。
單體應該是逐漸或分批加入正在攪拌的乳化劑溶液中的,如一次性加入則會造成局部單體液滴濃度過大,不能形成穩定體系。
各種單體的加入次序一般是不可逆的,其原則是按軟水性的強弱次序加入。
操作特性
預乳化過程中體系溫度一般在10℃以上,溫度過低時雖形成的預乳化液相對更加穩定,但所需乳化時間較長。
高剪切乳化機主要性能特點:
1. 高剪切乳化機又稱離心式均質機,特別適合于物料的前處理工段;
2. 具有處理量大,能耗小,適合于工業化連續化生產;
3. 處理過的物料具有顆粒分布范圍窄,均勻度好的特點;
4. 省時、、節約能源,生產;
5. 裝拆簡單,易清洗,滿足不同場合的CIP清洗需要;
6. 具有一定的自吸力和低揚程輸送功能;
7. 無死角,物料通過分散乳化;
8. 噪音的低,運轉平穩,維護方便;
乳化機維修保養方法:
1、生產完畢后,必須將乳化機清凈干凈,這樣既保持定、轉子的工作效率又能起到了保護乳化機1密封的作用。必要時在該外圍附近設計安裝一套清洗循環裝置。
2、乳化機確認接通機封冷卻水后,啟動電機,再三要求電機轉向應與主軸的轉向標志一致方可運轉工作,嚴禁反轉!
3、運轉中發現軸處有液體滲漏現象,則必須在停機后調節機封的壓力。
4、根據用戶使用的介質不同,對進出口過濾器必須作定期清潔以免進料量減少而影響生產效益。進入工作腔內物料必須是流體,不允許有干粉料、團塊的物料直接進入機內,否則,會造成悶機而損壞乳化機
5、嚴禁金屬屑或堅硬的難以破碎的雜物進入乳化機工作腔體內,以免造成工作定子、轉子及設備的毀滅性的損壞。
6、 在使本乳化機前要制訂出相應的安全生產操作規程,確保操作人員和設備的安全。在電器控制系統用戶要設置安全保護系統,并有良好可靠的電器電機接地裝置。
7、乳化機需定期檢查定、轉子,發現磨損過大、應及時更換相應的部件以保證分散、乳化的效果。
8、在使用乳化機時,液態物料必須連續輸入或在容器內保持一定量。應避免空機運轉,以免使物料在工作內產生高溫或結晶固化而使設備受損!
9、乳化機在運轉過程中一旦出現異常聲音或其它故障時,應立即停機檢查,待排除故障后再運轉。停機后應將工作腔內及定、轉子清洗干凈。