上海水洗球土供應商承諾守信 東瓷陶瓷原料廠家供應

水洗球土主要生產工藝流程

對于軟質球土和砂質球土一般利用濕法選礦工藝。球土原礦在水槍的高壓沖擊下散碎，或球土原礦經搗漿機制漿，礦漿用泵送入螺旋分級機除砂，再用水力旋流器分選。在生產工藝中，粘度具有重要意義，它不僅是陶瓷工業的重要參數，對造紙工業影響也很大。選礦段數根據原礦性質而定，一般為2～4段。分選后的粗精礦經臥式螺旋離心分級機，分出涂料級和填料級產品。涂料級產品，經磁選、漂白、壓濾、干燥、包裝后出廠;填料級產品，經壓濾、剝片、干燥、包裝后出廠。

搗漿-----臥式螺旋離心機分級-----磁選-----化學漂白-----球土的化學漂白往往與球土的使用性能和所含的雜質有關，影響球土使用性能的主要雜質是鐵的礦物、鈦的礦物和有機質。常用的化學漂白有還原法、氧化法、氧化-還原聯合漂白法、酸浸處理法等。影響球土質量的兩大因素為：白度與亮度，白度是測量球土對3800-700波長光的反射率。壓濾工藝，采用高壓進漿以提高生產率，確保產品水份低于32～35%，節約能耗，改善工作環境-----干燥工藝，可采用強力干燥。

球土表面改性效果的評價方法！

沉浮法：沉浮法是較為簡單的一種評價球土改性效果的方法，未改性的球土表面親水疏油，在水中會自動下沉，經過改性后的球土表面性質發生變化，變為親油疏水，受到水中強大的表面張力上浮，改性效果不同則沉浮情況也不同，可以借此來評價球土的改性效果。

具體的操作方法為：將改性球土放入水中觀察，從水面上快速下沉的改性效果最差，在水面上靜置的改性效果居中，隨意攪拌也不下沉的改性。

活化指數法：活化指數法與沉浮法原理類似，指漂浮在水面上的球土占球土樣品總質量的百分數，一般用H表示，H值為0~1，H值越大說明改性效果越好。

紅外光譜分析：采用紅外光譜對未經改性的球土和經過改性后的球土進行對比分析，改性球土在紅外譜圖上存在著改性劑的吸收峰，原因是改性劑與球土發生了偶聯作用，偶聯劑與球土以新的接枝物的形式共同存在，球土轉變為表面改性的產物，表面性質較之前出現差異，通過這種差異，就可以評價球土的表面改性效果。球土結合性怎么樣結合性指球土與非塑性原料相結合形成可塑性泥團并具有一定干燥強度的性能。

球土在陶瓷中有什么作用？

球土主要應用于造紙、涂料、油漆、電線電纜、橡膠塑料、石油石化等行業，球土新產品逐漸成為公司新的增長點。以下小編為您介紹球土的作用：

球土在陶瓷中的作用是引入AlO,有利于莫來石的生成,提高其化學穩定性和燒結強度,在燒成中球土分解生成莫來石,形成坯體強度的主要框架,可防止制品的變形,使燒成溫度變寬,還能使坯體具有一定的白度。同時,球土具有一定的可塑性、粘結性、懸浮性和結合能力,賦予瓷泥、瓷釉良好的成形性,使陶瓷泥坯有利于車坯及注漿,便于成形。球土白度通常受到哪些方面的影響球土在煅燒過程中有很多方面是需要注意的，在我們的生活中也非常的常見，不過市面上我們也開到過球土的白度也有不一樣的，具體我們應該從哪些方面來了解呢。如用在電線中,可以增加絕緣性,降低其介電損耗。

球土的粒度是越細越好嗎？

對球土的粒度要求一般是越細越好，使瓷泥具有良好的可塑性和干燥強度，但對要求快速澆鑄、加快注漿速度和脫水速度的澆鑄工藝，需提高配料的粒度。什么是球土的燒成收縮燒成收縮性是指已干燥的球土坯料在燒成過程中，發生一系列物理化學變化（脫水作用、分解作用、生成莫來石，易熔雜質熔化生成玻璃相充填于質點間的空隙等），而導致制品收縮的性能，也分為線收縮和體收縮兩種。此外，球土中球石結晶程度的差異，也將明顯影響瓷坯的工藝性能，結晶程度好，則可塑性、結合能力就低，干燥收縮小，燒結溫度高，其雜質含量也減少;反之，則其可塑性就高，干燥收縮大，燒結溫度較低，相應雜質含量也偏高。