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視頻作者:河北冀泵源水泵制造有限公司
液下泵的結構特點及維護
液下泵實質上是一種特殊類型的離心泵,泵體置于儲槽之內,適用于輸送各種腐蝕性介質,但效率并不高。吸人口與軸線成直線方向,排出口及排出管線與軸平行,深度可達3~4m。立式電機置于儲槽法蘭口與液下泵泵蓋法蘭幾連接的外部支架卜。儲槽內軸承為滑動軸承,軸承靠液體自身潤滑或外部注入式潤滑。
耐腐蝕液下泵為單級單吸液下式離心泵,其主要零部件有泵體、泵蓋、底板、泵節、泵軸、葉輪、軸套、聯軸器、軸承、支撐軸瓦等。具有運行穩定,振動小, 可靠性高,不占用空間,易于操作等特點。
適用于石油、化工、污水處理、煉鋼、軋鋼、造紙、水泥、熱電輸送各類腐蝕性液體及污水。用作輸送中間混酸、濃硫0酸和硝化混酸的液下泵,是由耐酸的合金鑄鐵制成的。
1.液下泵設備就環境的要求。
(1)沒備清潔.表面及周圍無灰塵、油垢和雜物。
(2)設備及附屬管道無跑、冒、滴、漏現象。
(3)管路上輸送介質名稱及止向標識清晰準確。
2.液下泵設備日常維護。
(1)檢查沒備有無異常振動或聲響。
(2)檢查壓力、流量和各部溫度是否正常,并做好記錄。
(3)認真執行“五定”、“三級過濾”潤滑管理制度。
(4)經常檢查填料密封,填料泄漏趟過規定及時更換。

液下泵的用途及優點
液下泵實質上是一種特殊類型的離心泵,有鑄鐵的殼體,下端有螺旋室(蝸殼),室內有吸液管和安裝在立軸上的透平輪。用作輸送中間混酸、濃硫0酸和硝化混酸的液下泵,是由耐酸的合金鑄鐵制成的。
液下泵是靠殼體的支撐螺栓,安裝在儲槽的人孔法蘭上。這樣,使吸液管經常都浸在液面以下。泵浸入的深度,決定于儲槽的結構,必要時可以為3米。泵體置于儲槽之內,適用于輸送各種腐蝕性介質,但效率并不高。在液下泵中,通過葉輪使溫度在-20℃-80℃規模內的酸堿類清液和漿料介質進行向心力的靜止,來增添液體的能量。吸人口與軸線成直線方向,排出口及排出管線與軸平行,深度可達3~4m。立式電機置于儲槽法蘭口與液下泵泵蓋法蘭幾連接的外部支架下。儲槽內軸承為滑動軸承,軸承靠液體自身潤滑或外部注入式潤滑。
液下泵是將泵體置于液體中的一種泵,它具有以下特點。
1.由于泵體置于貯槽液體中,因而軸封要求不高,適用于輸送各種腐蝕性液體,但效率不高。
2.吸人口順著軸線方向,壓出口與軸線平行,泵軸加長,立式電機置于液體外部支架上。
3.結構簡單,一般使用廠就可以利用現有的離心泵自行改裝。
磁力液下泵的特性
磁力液下泵的特性
磁力液下泵是應用磁體能吸引鐵磁物資以及磁體或磁場之間有磁力作用的特性;而非鐵磁物資不影響或很少影響磁力的大小,因而能夠無接觸地透過非磁導體(隔離套)進行能源傳輸,這種傳動安裝稱為磁性聯軸器。電動機通過聯軸器和外磁鋼聯在一起,葉輪和內磁鋼聯在一起。在外磁鋼和內磁鋼之間設有全密封的隔離套,將內、外磁鋼完整隔開,使內磁鋼處于介質之中,電動機的轉軸通過磁鋼間磁極的吸力間接帶動葉輪同步轉動。
磁力液下泵的其重要長處:因為傳動軸不須要穿入泵殼,而是應用磁場透過空氣間隙和隔離套薄壁傳動扭矩,帶動內轉子,因而從基本上清除了軸封的走漏通道,完成了完整密封;傳遞能源時有過載掩護作用;除磁性資料與磁路設計有較高請求外,其他局部技巧請求不高;磁力液下泵的保護和檢修任務量小。
海內磁力泵缺陷:磁力泵的效力比普通離心泵低;對防單面走漏的隔離套的資料及制作請求較高;如今市場上面的磁力泵因為遭到資料及磁性傳動的限制,因而海內個別只用于保送100℃以下、1。6MPa以下的介質;因為隔離套資料的耐磨性個別較差,因而磁力驅動泵個別用于保送不含固體顆粒的介質;聯軸器對中請求高,對中不事先,會招致出口處軸承的破壞和防單面走漏隔離套的磨損。
液下泵裝配與拆卸
裝配與拆卸
傳統液下泵裝配
(1)將軸承分別裝在軸承盒和軸承座上。
(2)將毛氈圈裝在軸承端蓋甲、丙和軸承盒上。
(3)將軸承端蓋乙、丙裝在軸承座上并用螺栓緊固。
(4)將裝好軸承的軸承盒穿在軸上,擰上圓螺母,并將軸承端蓋甲緊固在軸承盒上。
(5)將軸裝入軸承座,用螺栓固定,擰上調整螺釘,并將軸承安裝在支承座上,將擋水圈套在下部軸承處的適當位置。
(6)將聯接管固定在軸承座上,并在聯接管下部裝上泵蓋,在軸下部裝上葉輪并擰緊,依次裝上泵體前蓋,并螺栓固定,用軸承盒處的調整螺釘調整葉輪與前蓋間的間隙,(控制在1--1.5mm內)調好后用螺母,螺栓緊固。
(7)電機支承安裝在軸承座上用螺栓緊固,在軸的上端裝聯軸器部件,并將電機聯軸器用緊固螺釘緊固在電機軸頭上,將電機裝在電機支承上,并用螺栓,螺母緊固。
(8)從泵的出品順序將石棉墊,出液彎頭、出液管件裝上,并固定在支承座上。
新型液下泵
(1)將新型液下泵的板凳與人孔蓋焊接在一起。
(2)將板凳上的法蘭與泵頭上的法蘭用螺栓固定。