菏澤丁炔二醇用途量大從優

首先，在Ni-Re催化劑存在下，反應壓力為0.08MPa，反應溫度為約260℃，馬來酸酐氫化形成Y-丁內酯，然后鉬鉻催化劑與K2O作為使用啟動子。在10MPa和250℃下催化氫化Y-丁內酯以產生1,4-丁醇。該方法的主要優點是在反應過程中可以獲得重要的精細化學品如內酯。日本Kuraray公司和美國Arco公司開發了一種由環氧己烷生產1,4-丁醇的方法，從環氧己烷異構化為烯醇，和鑭系催化劑中的丁醇。在該作用下，將液相加氫甲酰化形成4-羥基丁醛，然后氫化形成1,4-丁醇。

在高壓環境中，1,4－丁炔二醇（BYD）和氫氣在鎳催化劑的作用下反應生成1,4－丁er醇產品。物料中的雜質會導致加氫反應過程中鎳催化劑覆蓋性中du，活性、選擇性降低、使用壽命縮短，1,4－丁er醇產品產量得不到有效提高，從而影響裝置產能的發揮。因此，在1,4－丁炔二醇提純凈化的過程中必須有效去除高壓加氫原料BYD中的雜質，才能充分發揮裝置產能，實現“安、穩、長、滿、優”運行。

丁炔二醇的三鍵能進行與yi炔相同的普通加成反應。部分加氫生成2-丁烯-1,4-二醇。完全加成生成1,4-丁er醇。每摩爾丁炔二醇可以與兩摩爾氯進行加成反應，但只能與一摩爾或碘起加成反應。用鹽酸進行非催化加成，同時有一個羥基被取代，生成2,4-二氯-2-丁烯-1-醇。用鹽或銅鹽催化，不發生取代反應。丁炔二醇易發生氧化反應。電解氧化能得到高收率的2-丁炔二酸。用過氧yi酸氧化生成丙二酸。

丁炔二醇是生產BDO的主要原料，隨著丁炔二醇下游產品的快速發展，國內市場上對丁炔二醇的需求也越來越大，目前，我國的丁炔二醇很大程度上還依賴從美國、日本等國進口，因此，國內丁炔二醇需求量存在很大缺口。丁炔二醇可由甲醛乙que化合成，我國發展丁炔二醇生產起步較晚，生產規模小，工藝也比較落后，并且催化劑主要從國外進口,價格昂貴。