滾塑模具廠家詢問報價「在線咨詢」

滾塑生產過程

在進行滾塑制作工藝之前，你需要準備好一些質量良好的模子，并將其放置在一臺滾塑機器的轉臂上，這臺滾塑機器一般由加熱室和轉臂組成，有的還帶有冷卻裝置如噴水霧化或冷卻風扇。在安置妥當之后，首先把幾個模具放在機器上面。然后，在每個模具內放入塑料樹脂粉末，然后從垂直和水平的兩個角度邊旋轉邊加熱。融化了的樹脂將炙熱的模具和外層包裝均勻緊密地粘合在一起。加熱到一定時間后，需停止加熱但要繼續旋轉至出模溫度，令模具在其中繼續旋轉直至其每一部分的厚度均保持一致。進步模具鋼材質量的根本路子：⑴起首制件的設計要合理，盡能夠選用好的構造方案，制件的設計者要思索到制件的技能要求及其構造必需契合模具鋼材制造的工藝性和可行性。達到出模溫度后，打開模具，將產品從模腔中取出，然后加入新的樹脂，進入下個旋換。在整個制作過程中，模具轉動的速度，加熱和冷卻的時間統統要經過嚴格而準確的控制。

談滾塑鋼板模和鋁模優缺點

較之鋁模的出現歷史要晚的多，由汽車鈑金模工藝演化而來，技術不太成熟，這也是滾塑鋼板模不被業內人士看好的原因之一。雖然如此，但滾塑鋼板模卻具有滾塑鋁模所沒有的許多優勢。

我想，隨著滾塑技術的發展和從業人員在滾塑這個行業里面，鋼板模應用還是相當廣泛的。我想，隨著滾塑技術的發展和從業人員對滾塑鋼板模認識的提高，鋼板模的應用會迎來一個新的需求高潮。

滾塑模具設計考慮的因素

滾塑成型的產品一般以尺寸的百分比方式設定，或每cm/cm的值表示。設計者應致力于后面盈盈可容許盡可能較寬公差概念。過度設定公差會不可避免的導致成本上升、模具修整或產品加工。

對于后面產品的尺寸有兩個設計比那兩。一個是模型的品質與精準度，這部分可運用CNC機器加工模型；第二個變量是用來制作模型的收縮率，決定這個收縮率必須了解索要用的材料、尺寸、產品厚度及產品曾經收集到的數據。

滾塑模具在成本方面有什么優勢？

滾塑又稱旋轉成型、旋轉澆鑄成型，是一種熱塑性塑料成型方法，滾塑制作程序還包括一系列的固有設計思維方式，諸如如何調和側壁厚度，如何強化外部設置，在使用技術方面擁有很明顯的優勢。

由于制作過程中的各個部件都是在高溫與旋轉的工藝流程下終成型的，不同于那些在重壓之下形成的部件，因此滾塑模具不需要像注塑工藝那樣還需要經過特別加工才可以經受住重壓的考驗。