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              發布時間:2021-03-25 13:08  






              選擇導柱導套配合精度的原則是一般導柱導套配合間隙應小于凸、凹模的間隙,并給定幾種情況下應如何選擇導柱導套的配合。這些說法盡管是對的,但卻不夠準確,實際應用時也難以選擇。首先,要保證沖裁出合格制件及保證模具有較長的壽命,凸、凹模間隙在沖裁過程中都應在合理間隙之內;其次在沖裁過程中除了導柱導套配合間隙對沖裁問隙有影響外,沖裁時的側向力,模具的加工、裝配精度等因素對沖裁間隙也有影響,這些因素對沖裁間隙的影響綜合起來應保證模具間隙在合理的沖裁間隙范圍內。導柱導套配合間隙對沖裁間隙的影響由于布置方式的不同以及凹模形狀的不同而不一致。


              設計澆口的方法并無硬性規定,大都是根據經驗而行,但有兩個基本要素須加以折衷考慮:

              1. 澆口的橫切面面積愈大愈好,而槽道之長度則愈短愈佳,以減少塑料通過時的壓力損失.

              2. 澆口須細窄,以便容易冷結及防止過量塑料倒流.故此澆口在流道中央,而它的橫切面

              應盡可能成圓形.不過, 澆口的開關通常是由模件的開關來決定的.

              澆口尺寸:澆口的尺寸可由橫切面積和澆口長度定出,下列因素可決定澆口合適的尺寸:




              五金沖壓加工所使用的模具稱為沖壓模具,簡稱沖模。沖模是將材料(金屬或非金屬)批量加工成所需沖件的專用工具。沖模在沖壓中至關重要,沒有符合要求的沖模,批量沖壓生產就難以進行,沒有先進的沖模,先進的沖壓工藝就無法實現。沖壓工藝與模具、沖壓設備和沖壓材料構成沖壓加工的三要素,只有它們相互結合才能得出沖壓件。

              與機械加工及塑性加工的其它方法相比,沖壓加工無論在技術方面還是經濟方面都具有許多獨特的優點。主要表現如下。




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