河南脫硫煅燒石膏價格廠家供應(yīng) 天源價格低品質(zhì)好

石膏粉煅燒工藝介紹及對比

石膏粉的煅燒按原料區(qū)分有，天然石膏、脫硫石膏、磷石膏等，

不同的原料會有幾種對應(yīng)的煅燒工藝，有的只適用于天然石膏，

也有的只適用于化學(xué)石膏。

天然石膏的煅燒有的工藝是先燒后磨，如回轉(zhuǎn)窯煅燒，可以先

煅燒顆粒，然后再磨;有的工藝是先磨后燒，如連續(xù)炒鍋、錐型，

炒鍋、連續(xù)回轉(zhuǎn)窯、間歇回轉(zhuǎn)窯、沸騰爐等，國內(nèi)都在大量的應(yīng)

用;還有就是磨燒一體機，如皮特磨，隨研磨隨煅燒。

將立式滑坡煅燒窯溫度控制在100℃左右，烘干經(jīng)2公斤左右壓力處理后的，含有游離水的α石膏料塊，然后用粉磨設(shè)備粉磨為α石膏粉。

將立式滑坡煅燒窯溫度控制在140℃左右，將天然的二水石膏或工業(yè)廢石膏料球加熱脫水為β型半水石膏料塊，然后用粉磨設(shè)備粉磨為β型石膏粉。

將立式滑坡煅燒窯溫度控制在700℃～1000℃，將天然二水石膏或天然硬石膏或工業(yè)廢石膏料球煅燒為Ⅰ型無水石膏或地板石膏料塊，然后用粉磨設(shè)備粉磨為石膏粉。

復(fù)合煅燒 復(fù)合煅燒是近年來脫硫石膏煅燒工藝發(fā)展的一種新工藝，特別是在紙面石膏板行業(yè)中應(yīng)用較多。復(fù)合煅燒主要是模擬慢速煅燒，將石膏煅燒的流程和時間適當(dāng)加長，避免集中受熱，即將“一步煅燒”的方式改為“兩步煅燒”的方式。其相組分一般為半水石膏HH約70%、無水石膏AⅢ約10%，二水石膏約3%，表現(xiàn)出無水石膏AⅢ的比例較大，甚至?xí)a(chǎn)生一定量的無水石膏AⅡ，降低了石膏的活性成份。

相關(guān)生產(chǎn) 內(nèi)燒連續(xù)式石膏煅燒窯，該設(shè)備主要是利用高溫?zé)釤煔馀c石膏原料的直接接觸來完成物料的煅燒脫水，在該設(shè)備中，由于物料與煙氣為直接完成熱交換， 其分子式中有兩個結(jié)晶水,只有脫去一個半結(jié)晶水生成半水硫酸鈣才有膠凝性質(zhì)。脫去結(jié)晶水的過程即為石膏煅燒。 制品耐磨性和吸音性好，導(dǎo)熱系數(shù)低，有一定的抗水性。高溫鍛燒石膏又具有凝結(jié)硬化能力，其硬化體的抗水性、耐磨性、耐久性較好，宜制作地板。也可配制砌筑和抹灰砂漿等 [1] 。