新鄉高溫煅燒石膏粉廠家批發推薦「在線咨詢」

氣流煅燒過程中石膏顆粒是懸浮態受熱，氣固兩相換熱面積大，物料與熱煙氣同向運動，初始溫差大，換熱，同時也可以由直管氣流變為脈沖氣流或者布置旋流器等方式，用于擾動氣固兩相流動，使顆粒與氣生相對速度差，強化傳熱效率。在氣流旋流段或擴散段，氣流速度下降，相當于增加了大顆料石膏與熱煙氣的換熱干燥時間，有利于煅燒過程。氣流煅燒設備主要特點是設備緊湊簡約，設備造價低，換熱。

石膏粉煅燒工藝詳細介紹及比照 石膏粉的煅燒按原料區別有，石膏、煙氣脫硫石膏、磷石膏等， 不一樣的原料會有幾種相匹配的煅燒工藝，有的只適用石膏， 也是有的只適用化學石膏。 化學石膏的煅燒工藝和石膏有一些差別，關鍵是由于化學石 膏絕大多數都含分散水，有一些煅燒工藝能夠 風干煅燒一體進行，有 些工藝風干和煅燒是分離的，也就是說白了一步法和二步法。

因此迅速煅燒加工工藝操縱難度系數很大，建筑石膏制作品質起伏很大，商品相構成不穩定，凝固速率過快，標稠所用水量偏高，但生產率較高。因為無水石膏AⅢ是不穩定相，在空氣中非常容易受潮而成半水相，因而系統軟件中應設熟化制冷設備。高溫迅速煅燒突顯的優勢是設備項目投資低、生產制造 用以振蕩氣固兩相流動性，使顆粒物與氣生相對運動差，加強傳熱效。在氣流漩流段或蔓延段，氣流速率降低，等同于提升了大粒料熟石膏與熱的換熱干躁時間，有益于煅燒全過程。氣流煅燒設備主要特點是設備緊湊型簡潔，設備工程造價低，換熱。

.1.2 直熱式回轉窯 直熱式回轉窯是熱氣流與生石膏粉在回轉窯筒體中直接接觸，二水石膏脫水成半水石膏。石膏粉料在傾斜回轉窯筒體緩慢旋轉前進，熱介質一般與石膏粉料同向運動，由于石膏粉在回轉窯中部分處于堆積態，換熱效率相對較低，熱氣流可以采用燃煤、、重油燃燒后生成的熱煙氣。 由于細石膏粉升溫較快，極易生成無水石膏AⅢ和無水石膏AⅡ；中等細度的石膏粉主要生成半水石膏HH；而成團的粗石膏粉則出現表面煅燒完成，內部未達到煅燒溫度仍保持二水相。