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高光光油平整抗卷的優點：水性上光油對溫度沒有過高要求，在凹印機上的使用方法同一般溶劑型上光油相比更為方便。在使用水性上光油時可以完全取消或減少使用防粘臟劑，因為水性上光油固化完全，表面很滑爽，很少粘臟。凹印印刷中一個比較難解決的問題是被印物經過幾個色組的連續干燥后，紙張含水率極低，特別容易卷曲，以致無法使用。用水性上光沒給軟包裝上光，產品經切大張，然后燙金分切，仍保持良好的平整度和抗卷性，用戶使用后很滿意。

水性上光油壓光溫度是影響壓光質量的重要因素之一。壓光過程可以分為三個接待：熱壓、上光和冷卻剝離。

水性上光油壓光中各階段溫度必須滿足工藝要求，合適的溫度下涂料膜層分子熱運動能力增加，使擴散速度加快，有利于涂料中助劑分子對印刷品表面的二次潤濕、附著和滲透，增加了二者之間的接觸效果，另外，適當的溫度會使印刷品同賞光帶之間形成良好的黏附作用；在一定溫度條件下，涂料膜層塑性提高，在壓力的作用下表面平滑度大大增強。高光光油小編為大家分享下面幾種故障及解決方法：1、印品表面黏接產生原因：由于水性光油涂布量過多或者干燥不夠徹底造成的。

亮度差，如紙箱上光油后，亮度太差，可以考慮以下三個方面原因：

(1)若紙張質量差或表面粗糙、吸油量大，應改用高一檔紙張；涂布不均勻或上光油稀釋太薄、黏度過低，應調整上光機及提高上光油黏度。

(2)附著力差，印刷品油墨層晶化或油墨添加劑及防滑劑等使用不當，應改善印刷工藝，不用或少用油墨添加劑。

(3)上光油黏度太低，應調整上光機及提高上水性防水光油的黏度。