遼寧低壓水阻啟動柜公司多重優惠 鄂動水阻柜質量保證

水阻柜電阻的配制

    1、先將動極板置于起動位置（即上限位置），將準備好的水注入到水箱規定位置的2/3左右，注意三格液位要基本相等；

    2、先向盆或桶等容器內倒入備好的水，水不要超過容器容積的2/3，取所稱電液粉的1/3慢慢倒入容器內并不停攪拌至電液粉完全溶解，然后倒入電阻箱的一相中，部分溶解不了的塊狀物加熱水溶解，此后若仍有少量不溶物，可棄之不用。并在起動過程中引入起動電流、轉速跟蹤反饋系統，根據實時自動檢測到的電流信號，控制動極板運動運動的方向和速度，從而保證每次起動性能的一致性，完全消除了因溫度變化而引起的起動性能不一致，甚至無法起動的情況。如電液粉太多而容器容積，太小可分幾次溶解；將電液粉溶入其它兩相中，分別向液阻箱內加水至要求液位（液位大約離電阻箱上蓋板60mm），用干凈的布擦凈電阻箱外的水漬。

    3、液體起動電阻RO的確定： RO=0.577*U2e/I2e?KF?kt/kM 式中：U2e：電機轉子回路的開路電壓（V） I2e：電機轉子回路的額定電流（A） KF：電機功率容裕倍數。液體電阻軟啟動柜的工作原理及特點1繞線式異步電動機液阻軟啟動實際上是通過改變串接在轉子回路中的液體變阻器的電阻，使其阻值隨啟動時間的增加而減少，從而使施加于被控電機的端電壓隨時間斜率式增加。（KF =1.1-1.3,取1.2） kt：溫度倍數。(kt =1.1-1.3,取1.2) kM：起動轉矩倍數。(kM =1.1-1.3,取1.2) 根據實際情況，我們將上述公式進行簡化后： RO=0.7*U2e/I2e 式中：U2e：電機轉子回路的開路電壓（V） I2e：電機轉子回路的額定電流（A），將液體電阻的活動極板移到起動位置后，通過自耦變壓器給每相動靜極板之間通過50Hz電，電流從0開始逐漸正大至5A左右電流I（A），記下電流表A的讀數，并測量兩極之間壓降V（V），測液體電阻值為： R（Ω）= V（V）/ I（A）

    4、檢查液體起動柜內配線，液體起動器與一次柜、DCS系統的聯鎖控制線，確保無誤。轉子線先不與液體電阻起動器連接，等測完電阻再連接。

    5、確認端子間或各暴露的帶電部位沒有短路或對地短路情，確認端子連接、螺釘等均緊固無松動。PLC程序檢查，調出PLC內部程序，檢查程序是否合理，是否滿足控制邏輯，如存在問題，就地修改。

    6、電阻的調整 如偏大應增大電阻液濃度，否則應降低其濃度，調節方法是用軟管抽出部分溶液加水或電液粉（電解粉)。

              液體電阻軟啟動柜控制系統的主電路及控制電路系統的構成及原理

   在轉子回路中串人電液變阻啟動器三相電阻，其中QF1為主機運行斷路器，Qs為隔離開關，QF2為星點短接斷路器，Rs為電液變阻啟動器。在我國北方高寒地區的用戶應注意的是，在寒冷的冬季停機一段時間又開機時，須先檢查起動器水箱內是否結冰。電液變阻器是由3個相互絕緣的電阻液箱構成，其內部分別盛有電液及一組相對應的導電極板，導電極板為一動一定，動極板組通過傳動機構及其伺服控制系統來控制運行。啟動開始后，根據電動機啟動電流的大小可自動調整液阻值，使整個啟動過程可控制在較小啟動電流下均勻升速，而液阻無級切除，從而實現電動機的軟啟動。

   實用的繞線式異步電動機液阻軟啟動電氣原理圖，主電機為被控電機，極板移動電機為一小功率調速電機，用來調節軟啟動器每相兩極之間的距離，通過調整極板問的距離，可以改變串接在繞線式電機轉子回路的電阻值，從而調整啟動時間和啟動電流。

   液阻軟啟動控制系統控制電路圖，可看出該系統可分為手動和自動兩種操作方式，下面簡要分析自動狀態下的工作情況：先將轉換開關SW1轉到自動0一側，合上開關QF2，此時交流接觸器KM3得電，極板移動電機正轉，液體變阻器里的動極板移向主電機開始啟動(啟動瞬間，KM1得電，保證KM2不會得電)。水箱內動、靜電極板相對位置對起動性能影響很大，要注意導電極板的水平度和垂直度，確保運行中上、下導電極板保持平行。當啟動結束時，行程下限SX被感應，交流接觸器KM得電，同時KM3失電，此時，短接接觸器KM2亦得電，將軟啟動器切除，主電機進入運行狀態，極板移動電機反轉，將動極板退回到初始位置，等待下一次啟動，至此，整個啟動過程結束。

2）液態電阻阻值及起動時間具有良好的現場可調整性，增強了起動過程的可控性，和對不同工況、負載的良好現場適應性

   由于工程設計中系統的特性參數計算誤差，致使一些起動設備的匹配較難達到狀態，甚至可能出現起動失敗。當兩極板之間距離小時，電機轉速達到額定轉速，將液體電阻短接，完成起動過程，轉入運行狀態。由于液態電阻的動電極初始位、切換液態電阻的執行器速率可隨機調整，且液阻箱內設置有方便的注液孔，使得阻值變化速率均可根據工況要求、負載系統的實際情況進行調整，從而充分發揮了液態電阻現場可隨機調整的優勢。

   同時，根據現場實際工況和用戶要求，可通過修改PLC控制程序、調整動極板的起動初始位置及傳動電機減速機構的速比，來改變動極板的行程規律，通過控制電阻阻值變化來調整電動機的平均起動轉矩，達到調整起動時間的目的。

   這種隨機可調整性、起動電阻的無級變化及起動效果的可知性，是突出的技術優勢，其結合大大拓展了起動性能的可塑性，充分保證了起動成功率及起動效果。

  3）可實現電流自動閉環控制技術，響應速度更快、精度更高，對不同工況、負載的適應性更強

  可重復好，即初始阻值可根據環境溫度、上次起動液溫自動檢測、校正，保證多次起動性能的穩定性和可重復性

  起動電流可預置，可實現恒電流軟起動

  由于起動過程中要求電液阻值逐漸減少，其負阻特性從這一方面來說有利于起動；8259×50１．２６８＝831Ｗ（十柱）房間供暖熱負荷是這樣估算的，根據公式Ｑ＝ｑ×Ｆ，我們選ｑ的上限７０Ｗ/平方米Ｑ＝70Ｗ/平方米×15平方米＝1050Ｗ，根據公式Ｎ＝ＱＪ/ＱＳ，Ｎ＝1050Ｗ÷83Ｗ/柱＝12。但液溫與液阻的變化關系是非線性的，單純靠液溫自身變化改變阻值勢必會影響起動性能。同時，由于形成液態電阻的局部電液溫度過高還會產生氣泡甚至電弧光的現象，極不利于起動設備乃至整個系統的正常運行。

  本裝置阻值變化主要靠動定極板間距（L）的改變來實現（R=ρ）