國標工業級乙酸乙酯的性質誠信企業推薦,申遠化工現貨直發

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一、1.直接酯化是國內工業生產的主要工藝，以和乙醇為原料，硫酸為催化劑，直接酯化，再經脫水分餾精制而成。

   2.縮合法：以鋁為催化劑縮合合成，該工藝主要用于國外工業生產。

   3.乙烯和直接酯化為，也可由、酐或烯酮與乙醇反應而成，也可由乙醇鋁催化的兩個分子反應生成，此外，工業上用丁烷氧化時還可副產。

   二.1.酯化法

   和乙醇在硫酸存在下直接酯化。

   有連續和間歇的生產過程。

   (1)清空工藝：在反應器中加入、乙醇和少量硫酸，回流5~6h，用5%鹽水蒸發洗滌，加入和氯化鈉混合，PH=8，然后用氧化鈣溶液洗凈，用無水碳酸鉀干燥，蒸餾后收集76-77℃的餾分，得到產物。

   (2)連續過程。1≤(質量比)為1.15(質量比)的乙醇和連續進入酯化塔釜，在105-110℃的硫酸催化下進行酯化反應。得到的和水是從塔頂以共沸的形式蒸餾出來的。經過冷凝和分層后，上清器部分回流，其余部分進入儲罐，較低的水被回收和棄用。從低沸點塔中除去少量水后，將粗酯添加到精煉塔中，在塔頂得到產品。在倉庫，貨物之間要保持距離，溫度要控制在30攝氏度左右，是有控溫設備。這一過程比GAP法要好得多。

乙酯是應用廣的脂肪酸酯之一，是一種快干性溶劑，具有優異的溶解能力，是的工業溶劑。可用于纖維、纖維、氯化橡膠和乙烯樹脂、纖維素酯、纖維素丁酯和合成橡膠，也可用于復印機用液體硝基纖維墨水。可作粘接劑的溶劑、噴漆的稀釋劑；在紡織工業中可用作清洗劑，在食品工業中可作為特殊改性酒精的香味萃取劑，還用作制藥過程和有機酸的萃取劑。在香料工業中是重要的香料添加劑，可作調香劑的組分。乙酯也是制造染料、和香料的原料。乙酯是許多類樹脂的溶劑，廣泛應用于油墨、人造革生產中。生成的乙酸乙酯和水以共沸物的形式從塔頂餾出，經冷凝分層后，上層酯部分回流，其余進入粗品槽，下層水經回收乙酸乙酯后放棄。

名稱：一種提純乙酯的方法

技術領域：

本發明涉及分離乙酯的新型萃取劑和相應的流程，屬于乙酯的分離技術領域。

乙酯是一種重要的化工原料，在香料、及油漆工業中有著廣泛的應用。在生產乙酯的工業過程中，如乙醇和直接酯化法、乙醇催化氧化法或催化脫氫法等生產方法，都涉及到水、醇和乙酯的分離，

和本發明相近的另一項技術是加鹽萃取恒沸精餾聯合流程分離乙酯方法，為近年清華大學所開發(見發明公開號CN1043495A)。其采用加鹽萃取酯相中的水，以降低酯相中的含水量，從而克服了前述方法的缺點，達到了預期的目的。但由于鹽的加入也帶來了設備腐蝕等問題。運輸前應先檢查包裝容器是否完整、密封，運輸過程中要確保容器不泄漏、不倒塌、不墜落、不損壞。

本發明的目的在于采用新型萃取劑進行萃取出乙酯中的水，所說的萃取劑不腐蝕設備。利用萃取劑親水親醇疏酯的特征，從而達到分離乙酯的目的。

現對本發明進行詳細描述本發明采用的新型萃取劑為C2～4醇，其中為重要的是C2～4多元醇，例如乙二醇、丙三醇、1.3-丙二醇、1.2-丙二醇、1.4-、1.3-、1.2-、1.2.3-、1.2.4-等。

采用上述萃取劑進行萃取蒸餾分離乙酯的流程見附圖

，圖中A塔為萃取塔，B塔為酯精餾塔，C塔為萃取劑回收塔，為真空操作，D塔為95％乙醇回收塔。1、2、3均為再沸器即塔釜。

本發明達到了預期的目的和效果。不同于常規的用乙酯本身作恒沸劑，其帶水能力差，回流比大，多級精餾，從而造成處理量小和能耗大。也不象CN1043495A，使用加鹽萃取蒸餾法，造成設備腐蝕和鹽水回收能耗偏高等問題。因而采用本發明的萃取劑分離乙酯，具有不腐蝕設備，能耗低，產品純度高的特點。建議，此類化學物質在日常接觸時需要謹慎，需要做好職業防護，另外有一定的工業性，因此可能需要注意預防。

　消去反應無水乙醇在條件下迅速加熱升至170℃，生成乙烯，作為脫水劑、催化劑。

　　取代反應無水乙醇與在加熱條件下反應，生成乙烷和水。

　　分子間脫水無水乙醇在條件下加熱至140℃，生成和水。

　　酯化反應無水乙醇與羧酸在存在下加熱，可生成對應的酯類化合物。

　　與反應無水乙醇與反應，生成乙醇鈉和氫氣。

　　與強氧化劑反應乙醇與酸性高溶液或酸性溶液反應，可被氧化為乙酸。