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?鍛造過程中需要注意的問題

鍛造過程中需要注意的問題，下面就由馬鞍山茂金鍛造給您講解一下：

鍛造是鋼鐵制造中很重要的一個步驟，一個好的鋼鐵工人，肯定有著一手好的鍛造活。鍛造過程中需要接觸到一些高溫的過程，所以我們要注意一些鍛造中出現的問題，不應忽視這些小的細節。鍛造中的細節很多，主要包括加熱、鍛造、熱處理、清理和檢驗等問題。這些操作的幾個工序都需要小工近身操作，工人所處的空間非常的狹小，所以有著很大的危險性，那些高溫的一些過程都是很危險的，所以在工作過程中應該特別的小心。

根據鍛造形式的不同，可以看出鍛造危險性的高低，在這些環境中，會產生一些噪音和震動問題，工作地方的空氣也是十分的污濁，對工人的身體健康十分的不利。因為隨時接受著高溫的熏蒸，工人的身體中會缺少很多的營養物質，特別容易缺少鹽分、熱痙攣。在寒冷的天氣中，因為高溫和寒冷的頻繁交替，工人的身體都會產生一些傷害，需要多多的對身體進行保養才行。鍛件是一個很麻煩的工序，要特別的小心謹慎。

其實鍛件在制作工序上面都是非常有必要性的并且每一個步驟都有吻合的高難度，因為在鍛件的制作工序上少不了各種精心挑選出層次分明的產品進行二次加工，在挑選鍛件的時候好挑選經過鍍了保護膜的打磨鍛件。而那種光禿禿的鍛件容易在各種陽光的暴曬下進行處理。

我們在日常生活中離不開一個很重要的東西，這就是的環形鍛件。其實任何情況下都離不開環形鍛件，比如說飛機場的傳送帶以及裝甲設備的履帶等等。

馬鞍山茂金鍛件廠家

那么為什么我們有時候會發現，有的履帶動不動就松懈了，有的機場傳送帶動不動就拋錨了呢？其實這就是環形鍛件的作用差了，效果差了的因素，不少情況下，環形鍛件都是需要各種呵護的，比如說時刻提醒自己上游等等，這都是呵護環形鍛件的基礎要素。

所以要想環形鍛件做得好必須要讓自己把保養鍛件做到才可以。

鍛造具備的八大性能

鍛造一般都要經過鍛造、切削加工、熱處理等幾道工序。為保證模具的制造質量，降低生產成本，其材料應具有良好的可鍛性、切削加工性、淬硬性、淬透性及可磨削性;還應具有小的氧化、脫碳敏感性和淬火變形開裂傾向。

1、可鍛性：具有較低的熱鍛變形抗力，塑性好，鍛造溫度范圍寬，鍛裂冷裂及析出網狀碳化物傾向低。

2、退火工藝性：球化退火溫度范圍寬，退火硬度低且波動范圍小，球化率高。

3、切削加工性：切削用量大，刀具損耗低，加工表面粗糙度低。

4、氧化、脫碳敏感性：高溫加熱時抗癢化懷能好，脫碳速度慢，對加熱介質不敏感，產生麻點傾向小。

5、淬硬性：淬火后具有均勻而高的表面硬度。

6、淬透性：淬火后能獲得較深的淬硬層，采用緩和的淬火介質就能淬硬。

7、淬火變形開裂傾向：常規淬火體積變化小，形狀翹曲、畸變輕微，異常變形傾向低。常規淬火開裂敏感性低，對淬火溫度及工件形狀不敏感。

8、可磨削性：砂輪相對損耗小，無燒殤磨削用量大，對砂輪質量及冷卻條件不敏感，不易發生磨傷及磨削裂紋。

介紹環形鍛件工藝

鍛造廠先簡單為讀者介紹的環形鍛件技能：大型環形鍛件質量檢驗從某種程度上講，一方面是對已經制成的環形鍛件質量把關，另一方面是給鍛造技術指出改善辦法，從而確保鍛件質量符合鍛件合格標準的請求，并滿足設計、加工、使用上的規格。

鍛件質量的檢測包含外部質量及內部質量的檢測。外部質量檢測主要指鍛件的幾何尺寸、形狀造型、表面情況等項目的檢測;內部質量的檢測則主要是指鍛件化學成分、組織結構、顯微顆粒及力學性能等各項目的檢測。對于溫鍛成形的模具還要開發無污染的白色潤滑劑和冷卻液。我國模具壽命和國外差距較大，今后我廠應著重開發研究。模具精密加工技術和裝備，精密模具測量技術和裝備也是制約冷溫鍛造工藝技術發展的主要因素之一。在對其質量進行檢驗和控制時，除了充分的沿用常規的檢測方法及工藝外，也要采用反映當代水平的更快速更準確的檢測工藝和方法，這樣對其質量的檢測、其缺陷性能的判斷更，同時也能采取得當的解決措施來改進和提高大型環形鍛件的品質。