氣體密封廠家推薦 封達(dá)密封

水泥回轉(zhuǎn)窯是水泥熟料干法和濕法生產(chǎn)線的主要設(shè)備。回轉(zhuǎn)窯廣泛用于冶金、化工、建筑耐火材料、環(huán)保等工業(yè)。該轉(zhuǎn)要要由筒體、支承裝置、帶擋輪支承裝置、傳動(dòng)裝置、活動(dòng)窯頭、窯尾密封裝置、噴煤管裝置等部件組成。回轉(zhuǎn)窯的窯體與水平呈一定的傾斜，整個(gè)窯體由托輪裝置支承，并有控制窯體上下傳動(dòng)的擋輪裝置，傳動(dòng)系統(tǒng)除設(shè)置主傳動(dòng)外，還設(shè)置了在主電源中斷時(shí)仍能使窯體轉(zhuǎn)動(dòng)，防止窯體彎曲變形的輔助傳動(dòng)裝置，窯頭、窯尾密封裝置采用了先進(jìn)的技術(shù)，保證了密封的可靠性。

在我們的生活中，經(jīng)常可以看到窯頭窯尾密封裝置，但是人們對(duì)于窯頭窯尾密封裝置都還不是很了解，就像影響窯頭窯尾密封裝置使用壽命的是什么？大家可能都不是很了解，下面封達(dá)小編就簡(jiǎn)單的介紹一下吧！

窯頭窯尾密封一般采用氣缸壓緊端面的密封方式，運(yùn)行幾年后，加上日常維護(hù)不到位，密封摩擦環(huán)固定端變形嚴(yán)重且有部分襯板脫落，密封摩擦環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)端耐磨襯板脫落部分，轉(zhuǎn)動(dòng)端與固定端*大間隙有300mm，*小間隙也有100mm，漏風(fēng)比較大，從而使得窯內(nèi)通風(fēng)大幅度減少。窯尾高溫風(fēng)機(jī)拉風(fēng)越大，此處漏風(fēng)也越大，也就是說(shuō)窯尾嚴(yán)重漏風(fēng)，高溫風(fēng)機(jī)則將漏風(fēng)抽走，以至于窯頭缺氧煅燒，對(duì)燃燒十分不利，很易在窯尾形成結(jié)圈，結(jié)皮等不良狀況，主要原因有一下幾點(diǎn)：

1、在氧化氣氛下，原來(lái)燃料中的硫形成二氧化碳，與氧化鈣作用生產(chǎn)硫化鈣，而在高溫還原氣氛下，硫酸鈣分解形成二氧化liu，與鉀、鈉氧化物作用，生成低熔點(diǎn)的硫酸鹽或者溫度更低的復(fù)式硫酸鹽，易在窯尾結(jié)皮、結(jié)圈、結(jié)蛋。

2、未完全燃燒的燃料中的碳隨著窯尾氣后逸的過(guò)程中下落至窯nei料面，隨著窯內(nèi)物料的翻轉(zhuǎn)而埋在窯料內(nèi)，碳在缺氧條件下燃燒，造成周邊窯料溫度提高，若沉降量大，則窯料溫度較高，也易使得窯料結(jié)皮、結(jié)圈，但此部位比窯尾后結(jié)圈要更加靠近窯頭些。

總的來(lái)說(shuō)，影響一件產(chǎn)品性能的原因主要是有很多，我們要把這些原因找出來(lái)從而使我們氣體密封廠家的使用壽命變得越來(lái)越長(zhǎng)。

回轉(zhuǎn)窯主要由筒體，支承裝置，帶擋輪支承裝置，傳動(dòng)裝置，活動(dòng)窯頭，窯尾密封裝置，噴煤管裝置等部件組成。回轉(zhuǎn)窯設(shè)備的密封裝置和防漏裝置問(wèn)題是一直困擾回轉(zhuǎn)窯用戶朋友的問(wèn)題，本文對(duì)回轉(zhuǎn)窯設(shè)備的密封做個(gè)詳細(xì)的闡述。回轉(zhuǎn)的回轉(zhuǎn)窯筒體與固定的窯尾罩或窯頭罩之間，不可避免的存在縫隙，回轉(zhuǎn)窯一般是在負(fù)壓狀態(tài)下工作，為防止外界空氣被吸人回轉(zhuǎn)窯窯內(nèi)以及在某些部位(如窯頭罩)窯內(nèi)空氣攜帶物料向外泄漏，必須有防漏裝置。安裝回轉(zhuǎn)窯密封：先安裝底層耐磨板，用螺栓固定在錐體法蘭上，一端與摩擦套摩擦密封。角度以面摩擦為好。安裝完底層耐磨板后把復(fù)合板按孔壓在底層耐磨板上，不要用螺母固定，接著裝上防護(hù)板，用螺母固定。每隔1米上一個(gè)鋼絲繩掛鉤。然后在窯體兩面適當(dāng)位置焊接配重支架。鋼絲繩繞回轉(zhuǎn)窯一周半從兩端穿過(guò)滑輪，下掛配重。