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發布時間:2021-09-24 05:39  





罐蓋上的吊環只作吊罐蓋使用方法
必須根據介質的類別、濃度、溫度進行選擇,襯墊本身的性質和使用方法,應適用于工藝要求。 1、搬運:搬運時只允許罐耳受力(指非包裝時),不允許滾動及用撬杠,避免震動、碰撞,嚴禁接管管箍、卡子等易損部件受力。 2、吊裝:吊裝時必須在規定部位(如夾套接管、罐耳等)掛網絲繩。(罐蓋上的吊環只作吊罐蓋使用),不能與任何物體相碰,穩吊輕放。 3、組裝前檢查:組裝前,檢查人員應穿潔凈軟底膠鞋進入容器內檢查搪玻璃層有無異?,F象。 4、法蘭的安裝:在擰緊法蘭螺栓時,應按沿對角線成對地逐漸擰緊、用力要均勻,不應一次完全擰緊,避免因受力不勻而造成搪玻璃層而影響使用壽命。 5、卡子的安裝:應先檢查卡子是否完整,數量是否符合規定,安裝時要保證距均等,松緊適度確保運轉安全及密封可靠。 6、攪拌器的安裝:a、先將攪拌器放入罐內(罐底鋪設軟墊),然后將罐蓋吊至預定位置,同時將密封件套入攪拌軸,再將攪拌器提升與減速機輸出軸連接,鎖緊防松裝置。b、調整攪拌軸與密封件的同軸度及垂直度,達到技術規定的要求后使攪拌軸緩慢轉動,當運轉靈活,無異?,F象時,才準再試開啟電動機按紐,直至運轉正常(此段時間不宜過長)。
改善電加熱反應釜內油冷卻雜質沉淀過程
電加熱反應釜是一種根據物料進行混配反應的容器,為改善傳統反應釜造成的損失,我們在加工工藝上進行了改善。 1、將油加熱從靜止狀態改為流動狀態。將油冷卻系統連接抽油泵進油口和釜底放油口,正好形成油的流動回路。以防止人員觸碰引起灼傷以及減少油加熱循環中能量的損耗。這種加工工藝的改進改善了油易碳化而變質以及導熱效率低的問題。 2、改善電加熱反應釜內油冷卻雜質沉淀過程。按舊工工要求,電加熱反應釜生產周期的間歇時間內儲存有導熱油,其中包含了冷卻雜質和沉淀雜質。當時間達到10h以上時會更嚴重,當下次再通電時,易在電熱管壁形成焦化物包裹層。對此我們采取了冷卻雜質不在反應釜內進行的方法,即每個生產周期結束后如果停產達10h以上,便將釜套內導熱油放凈。

導熱油電加熱反應釜分類及應用
導熱油電加熱反應釜分類及應用 根據反應釜的密封型式不同可分為:填料密封,機械密封和磁力密封。電加熱反應釜由釜體,釜蓋,夾套,攪拌器,傳動裝置,軸封裝置,支承等組成。 攪拌形式一般有錨式、槳式、渦輪式、推進式或框式等,攪拌裝置在高徑比較大時,可用多層攪拌槳葉,也可根據用戶的要求任意選配。并在釜壁外設置夾套,或在器內設置換熱面,也可通過外循環進行換熱。 加熱方式有電加熱,熱水加熱,導熱油循環加熱,遠紅外加熱,外(內)盤管加熱等,冷卻方式為夾套冷卻和釜內盤管冷卻,攪拌槳葉的形式等。 廣泛應用于石油、化工、橡膠、、染料、、食品,用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程的壓力容器,例如反應器、反應釜、分解鍋、聚合釜等;材質一般有碳錳鋼,不銹鋼、鋯、鎳基(哈氏、蒙乃爾、因康鎳)合金及其它復合材料;根據反應釜的制造結構可分為開式平蓋式反應釜,開式對焊法蘭式反應釜和閉式反應釜三大類,每一種結構都有他的適用范圍和優缺點。
