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發布時間:2020-08-24 05:44  





振動電機廣泛的應用在水電建設、火力發電、建筑、建材、化工、礦、煤炭、冶金、輕工等行業中的振動機械設備上,如:振動破碎機、振動篩分機、振動打包機、振動落砂機、振動造型機、振動打樁機、振動提升機、振動充填機、料倉的振動破拱防閉塞裝置等等。用塑料薄膜密封包裝時,漆氣會留在軸承內,水份會結露,應設法防止。振動電機產品現在來說很難有那一款是通用的產品,現在市場上有太多的種類和型號,包括:JZO,YZO,YZS,YZU,YZD,YZDP,TZDC,ZDS,VB等型號!
電機過熱的原因:
電機本身
a、電動機繞組斷路
當電動機繞組中有一相繞組斷路,或并聯支路中有一條支路斷路時,都將導致三相電流不平衡,使電動機過熱。
b、電動機繞組短路
當電動機繞組出現短路故障時,短路電流比正常工作電流大得多,使繞組銅損耗增加,導致繞組過熱,甚至燒毀。
c、電動機接法錯誤
當三角形接法電動機錯接成星形時,電動機仍帶滿負載運行,定子繞組流過的電流要超過額定電流,乃至導致電動機自行停車,若停轉時間稍長又未切斷電源,繞組不僅嚴重過熱,還將燒毀。三相220V為中心點不接地系統,每根火線對地電壓為127V,每兩根火線間電壓為220V。當星形連接的電動機錯接成三角形,或若干個線圈組串成一條支路的電動機錯接成二支路并聯,都將使繞組與鐵心過熱,嚴重時將燒毀繞組。
e、電動機接法錯誤
當一個線圈、線圈組或一相繞組接反時,都會導致三相電流嚴重不平衡,而使繞組過熱。
f、電動機的機械故障
當電動機軸彎曲、裝配不好、軸承有毛病等,均會使電動機電流增大,銅損耗及機械摩擦損耗增加,使電動機過熱。
臥式振動電機激振力的調節:
(1)、放松防護罩緊固螺釘,拆下兩端防護罩;
(2)、激振力小于MV50-2,MV50-4,MV50-6,MV30-8的振動電機(不包含此四種規格),外偏心塊為可調塊,表面裝有標明大激振力百分數的標尺,內偏心塊為固定塊,均使用緊固螺栓壓緊在振動電機轉軸上。聯軸器制造缺陷或使用后磨損會造成聯軸器兩部分的同軸度誤差,特別是使用鑄造的剛性聯軸器,由于本身的制造精度差,更容易產生同軸度誤差導致振動。轉軸兩端面上刻有基準線。旋松兩側外偏心塊壓緊螺栓,兩側外偏心塊同向滾動,使軸上刻線對準外偏心塊上的激振力標尺刻線,調至所需激振力,擰緊外偏心塊壓緊螺栓,裝上防護罩;
(3)激振力大于或即是MV50-2,MV50-4,MV50-6,MV30-8的振動電機(包含此四種規格),外偏心塊為固定塊,用鍵固定在轉軸上,不能滾動。1、異步震動電機的電磁轉矩是由定子主磁通和轉子電流相互作用產生的。內偏心塊為可調塊,外表面裝有標明大激振力百分數的標尺,使用緊固螺栓壓緊在振動電機轉軸上。旋松兩側內偏心塊壓緊螺栓,兩側內偏心塊同向滾動,使內偏心塊上的激振力標尺刻線對準外偏心塊上的開縫,調至所需激振力,擰緊內偏心塊壓緊螺栓,裝上防護罩;
能引起振動電機燒毀的主要因素還有如下幾種情況:
1、地腳固定螺栓的松動。振動電機在工作中產生的振動力會使地腳固定螺栓容易松動,牽一發而動全機,地腳螺栓松動,除了會引起地腳板斷裂,還會引起其它部件緊固螺栓的松動,從而燒毀電機。
2、外接電纜磨損。振動電機常見故障故障產生的原因主要是安裝過程中,對中不良、安裝不當造成的。振動電機用戶使用的外接電纜只能大于等于振動電機上配置的電纜平方數,自然懸垂,注意不能與物體或綁線產生振動摩擦,以防造成電纜膠皮破損而引起電線短路。
3、軸承抱死。振動電機軸承必須在規定的時間內補充加注高溫油脂,否則會引起軸承缺失潤滑而發生抱死造成電機掃包燒毀。
4、偏心甩塊調整不規范。激振力大小的調整就是對偏心甩塊夾角度的調整。原則是偏心甩塊夾角度越大,激振力就越大,偏心甩塊夾角度越小,激振力就越小。兩端的偏心甩塊夾角度出廠是水平對稱位置的,在用戶需要調整偏心甩塊時,一定要保證兩端偏心塊調整在同一個水平線上,不然會使振動電機產生扭矩,容易產生振動力不足,引起電機燒毀。