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發布時間:2021-10-04 04:40  





只有使得石油化工行業能夠實現朝著穩定健康的方向發展,才能夠有效促進我國能源經濟建設的發展,這有極其重要的意義。所以,在石油化工工藝設計過程中對管線試壓技術的應用必須要有一定的靈活性,做好管道試壓的準備工作,嚴格檢查管線,確保其具有完整性,同時還應當保證前期的物資儲備充足,在進行管道試壓工作時必須要規范安全技術,這樣才能夠在較大程度保證石油管線運輸的安全可靠性。2、檢查方法及標準:①強度壓力試驗下的檢查:達到試驗壓力后停壓10min,檢查不降ya、無泄漏和無變形為合格。
濮陽丹海石化工程有限公司是一家專業做氮氣置換、管道試壓、管線吹掃等服務,期待您與我們聯系!
試驗步驟:
按照不同施工段,分段打壓。
系統注水同時,排盡管道內空氣
壓力泵分2~3次將壓力升至試驗壓力即設計壓力的1.5倍,穩壓10分鐘,壓力值不大于0.05MPa,做強度檢驗。再將試驗壓力降至設計壓力。其中室外消防給水管道按1.6MPa進行水壓試驗,10分鐘壓力降不大于0.02MPa基礎上再降至設計壓力。當壓力達到試驗壓力時,應保持15分鐘,然后將壓力降至工作壓力保持1個小時后進行仔細外觀檢查,并用1。在設計壓力下,保持30分鐘的時間,以壓力不降,無滲漏為合格。
管道工程投、入運行前應進行檢查驗收,驗收內容包括試壓、吹掃清洗和驗收。較大和復雜管網系統的試壓、吹洗,事先應制定專門的方案,有計劃地進行。
管道系統的壓力試驗包括強度試驗、嚴密性試驗、真空度試驗和泄漏量試驗。強度與嚴密性試驗,一般應采用液壓。如有困難或特殊原因時,也可采用氣壓試驗,但必須有相關安全措施并經有關主管部門批準。試壓要求⑴用液體介質進行試壓部分管道用潔凈水進行試壓,整個管道系統的試驗用水量約為1500m3,采用潔凈水注水。管道系統進行壓力試驗過程中,不得帶壓修理,以免發生危險。
目前大型石化項目管道施工管理.在管道的掃尾試壓過程中沒有套完整控制資料,同時管理方法比較粗放,例如:管道掃尾階段只有套不太切合實際的“三查四定”的管理方法:試壓前只有一張簡單的試壓系統圖現場試壓時經常出現工人把盲板加錯位置等現象,但是管道工程的掃尾試壓系統龐大,需要進行有序的管理、同時管道試壓包在整個掃尾試壓階段是必不可少非常重要的國內在各類管道工程的施工中己經開始引進試壓包的概念,但是我們對試壓包的了解還不是太多例如:什么是試壓包:試壓包在管道掃尾試壓工程中起什么作用;試壓包是如何編制的等。在開展管道試壓工作的全過程,必須要在周圍合理的布置警戒線,試壓工作人員必須嚴格按照規范開展工作,其余人等禁止入內。