四川新型窯尾密封裝置性價比高

對于密封本身的要求：密封性能要好，對于筒體的形狀產生的誤差，以及安裝的同軸度偏差和運轉中的往復竄動有較好的承受力，還要有較小的磨損以及可靠的結構才能夠保證回轉窯良好的密封性能。水泥回轉窯工況要穩定，尤其處置危險廢棄物時，工況更應穩定，否則勢必造成回轉窯排放有害物超標。回轉窯系統的情況都不相同，在利用和銷毀廢棄物時都應根據具體情況做試驗，找出合適的處置方式和數量。從回轉窯窯型上看懸浮預熱器回轉窯比半干法窯好，利用廢氣余熱烘干原料的更好，可提高微量元素的吸收率。復合柔性密封結構往往只用于窯頭使用，而窯尾常使用石墨塊或汽缸式密封結構，由于復合柔性密封性能優越，價格適中，現在很多廠家都在窯尾也采用了復合柔性密封結構，并取得了很好的密封效果，其中，復合柔性迷宮密封結構在皖維5000t/d生產線運行了7年，各項性能良好。綜上所述，復合柔性密封結構有著其獨特的優越性能和特點?；剞D窯密封的好壞對熟料燒成的整個工而目前，我國應用在回轉窯上的密封裝置主摩擦式密封裝置主要分為徑向摩擦式和藝參數和設備高效運行具有重大意義。

在水泥熟料煅燒的回轉窯設備工作時，回轉窯筒體呈一定的傾斜角度，導致回轉窯易在軸向上有微量的位移，造成回轉窯窯尾與其他設備在連接密封處產生一定間隙，發生漏氣現象，因此，增加了排風機負荷，提高了熟料熱能消耗和生產成本，同時，造成粉塵溢出，污染生產環境。現有水泥回轉窯窯尾密封技術使用的是氣缸密封裝置，由于窯尾溫度一般在200-300℃，氣缸密封裝置配套的氣管在高溫下很容易老化，氣缸密封整套裝置需要壓縮空氣提供動力，造價成本和生產運行成本較高，更換氣管的周期需要5-6天，給回轉窯的生產造成很大困擾。本實用新型的水泥回轉窯窯尾密封裝置，包括設置在回轉窯窯尾的密封圈、綁帶和配重，所述密封圈包括多塊依次連接的彈片，所述綁帶一端與回轉窯窯體連接，另一端纏繞在彈片外對彈片進行綁定后與配重連接。該結構的水泥回轉窯窯尾密封裝置，具有結構簡單、成本低廉以及密封性好的優點。廣泛應用于冶金、建材、選礦、石灰、陶粒、鎂業、危廢處理等行業。

水泥回轉窯設備是水泥生產的主機設備。主要有窯筒體、傳動裝置、支承裝置、擋輪裝置、窯頭密封裝置、窯尾密封裝置、窯頭罩等部件組成。新型窯尾密封裝置效果好，預熱充分利用，新型窯尾密封裝置裝置結構采用迷宮式和接觸式兩大類，其接觸式分鱗片式、石墨塊式、氣缸滑環式等多種形式。系統密封效果好，實現了余熱充分利用，環保除塵簡捷有效，真正實現了熟料質量高，燒成熱耗低。新型窯尾密封裝置裝置的作用在窯頭，回轉的筒體與固定的活動窯頭接合處；在窯尾，回轉的筒體與固定的煙室接合處，都必然存在有縫隙。而回轉窯是在負壓下進行操作，為防止外界空氣被吸入，以穩定窯內的熱工制度，必須在上述兩處各裝置一個密封裝置。在保證燃燒用風的基礎上，要盡量減少系統漏風，系統漏風會大大增加燃燒煤耗。