黑龍江20管焊接彎頭廠承諾守信 無錫市君柯空調(diào)設(shè)備

彎頭規(guī)格介紹

彎頭尺寸表

彎頭和大小頭的尺寸和規(guī)格里面有個管子表號的分類.有G30、G60、G100、G140四種：

鋼管管件壁厚表示方法有管子表號、鋼管壁厚尺寸和管子重量三種方法

1、是以管子表號"Sch"表示壁厚.

管子表號是管子設(shè)計(jì)壓力與設(shè)計(jì)溫度下材料許用應(yīng)力的比值乘以1000,并經(jīng)圓整后的數(shù)值.

即:Sch＝P/[σ]t×1000

根據(jù)ANSI B36.10標(biāo)準(zhǔn)

壁厚等級：Sch10、Sch20、Sch30、Sch40、Sch60、Sch80、Sch100、Sch120、Sch140、Sch160十個等級;

ANSI B36.19壁厚等級：Sch5s、Sch10s、Sch40s、Sch80s四個等級;

2、以鋼管壁厚尺寸表示 中國、ISO、日本部分鋼管標(biāo)準(zhǔn)采用

3、是以管子重量表示管壁厚度,它將管子壁厚分為三種：

a.標(biāo)準(zhǔn)重量管,以STD表示

b.加厚管,以XS 表示

c.特厚管,以XXS表示.

對于DN≤250mn的管子,Sch40相當(dāng)于STD,DN

大口徑彎管在焊接時(shí)的注意事項(xiàng)

　　碳鋼彎頭的基本工藝過程是:首先焊接一個橫截面為多邊形的多棱環(huán)殼或兩端封閉的多棱扇形殼,內(nèi)部沖滿壓力介質(zhì)后,施以內(nèi)壓,在內(nèi)壓作用下橫截面由多邊形逐漸變成圓,終成為一個圓形環(huán)殼.根據(jù)需要,一個圓形環(huán)殼可以切割成4個90°彎頭或6個60°彎頭或其它規(guī)格的彎頭,該工藝適用于制造彎頭中徑與彎頭內(nèi)徑比大于1.5的任何規(guī)格大型彎頭,是目前制造大型碳鋼彎頭的理想方法.

　　碳鋼彎頭的回火和退火是決定彎頭成型后的質(zhì)量的因素之一，如果把握好這兩個環(huán)節(jié)，那我們的碳鋼彎頭生產(chǎn)必將會提高生產(chǎn)效率。由于合金推制彎頭利用了這層始終存在的膜，所以既不退色，也不需要像油漆一樣經(jīng)常維護(hù)。

　　沖壓彎頭進(jìn)行焊接時(shí)的注意事項(xiàng)：為防止沖壓彎頭因?yàn)榧訜岫a(chǎn)生睛間侵蝕，焊接電流不宜太大，比碳鋼焊條較少左右，電弧不宜過長，層間快冷，以窄焊道為宜。多數(shù)管件商品規(guī)范中關(guān)于無損檢測的需求進(jìn)行了規(guī)則，但需求不盡一致。厚壁彎管的施工情況的好壞等因素，也在一定程度上決定了防腐層的壽命，所以對彎管的外表的處置要嚴(yán)厲。冷裂紋的斷口特征宏觀上冷裂紋的斷口具有脆性斷裂的特征，表面有金屬光澤，呈人之形態(tài)發(fā)展。

彎管的褶皺原因及升程

一般情況下其大口徑的冷彎管是長輸管道施工中常用的管件，產(chǎn)品有效的根據(jù)其管線的實(shí)際走向，實(shí)測所需彎管的角度，有效的利用其垂直液壓彎管機(jī)現(xiàn)場制作而成的。

每根彎管都是通過很多彎制完成的，在使用的過程中會有效的將彎管置于彎管機(jī)上，這樣設(shè)備就會有效的對鋼管施以彎曲的力矩，這樣就會使得鋼管的局部發(fā)生其適量的變形，形成一定的角度，達(dá)到其彎制的目的。

彎管得后端夾具夾緊鋼管，然后有效的通過其前端下模主油缸的支點(diǎn)向上運(yùn)行，這樣就會使得鋼管沿上模曲線中部彎曲變形，知道彎制成型，彎管在加工的過程中其鋼管的變形發(fā)生在上模上。

彎管的上模起胎具的作用，其曲線有效的根據(jù)其不同規(guī)格、不同材質(zhì)的鋼管塑性變形的臨界值確定。盧以不同的鋼管對應(yīng)不同的上模。

彎管有效的根據(jù)其產(chǎn)生其褶皺原因，我們可以從兩個方面進(jìn)行有效的控制，產(chǎn)品在彎制的過程中其內(nèi)胎不能放置在靠近前夾具一側(cè)，主要放在靠近下模彎曲缸一側(cè)。

彎管的彎曲缸的升程不宜過大，設(shè)備在后步的工序中彎曲缸升程應(yīng)該是逐漸遞增，知道鋼管的接觸到上胎弧線的g點(diǎn)為止，這樣可以在一定程度上使彎管在彎曲過程中能平緩的過渡。