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碳纖維加固

和其他的加固材料比較后會發(fā)現(xiàn)，碳纖維材料的耐久性非常強，國家規(guī)范中對碳纖維材料的使用年限設定的是50年，不過在實際施工的過程中會發(fā)現(xiàn)，碳纖維材料的使用壽命不止50年，即使在惡劣的環(huán)境中施工，碳纖維材料的使用性能也不會受到干擾，不過這里所說的是的碳纖維材料，有些劣質(zhì)的碳纖維材料，雖然市場售價較低，但是存在的質(zhì)量瑕疵問題嚴重，使用這類劣質(zhì)的碳纖維材料進行加固維修，不僅達不到預期的加固效果，反而會降低建筑物的使用壽命，另外，還會帶來嚴重的安全隱患。

碳纖維加固注意事項　　

1.在表面處理和粘貼碳纖維片材前，應按加固設計部位放線定位。　　

2.按設計要求的尺寸裁剪碳纖維片材，裁剪后的織物寬度不宜小于150mm且不應小于100mm。　　

3.將碳纖維片材表面擦拭干凈至無粉塵。如需粘貼兩層時，對底層碳纖維片材兩面均應擦拭干凈。　

4.擦拭干凈的碳纖維片材應立即涂刷粘結(jié)樹脂，厚度不小于2mm。　　

5.將涂有粘結(jié)樹脂的碳纖維片材用手輕壓貼于需粘貼的位置。用橡膠滾筒順纖維片材方向均勻平穩(wěn)壓實，使樹脂從兩邊溢出，保證密實無空洞。當平行粘貼碳纖維時，兩片之間孔隙應不小于5mm。　　

6.需粘貼兩層碳纖維片材時，可連續(xù)粘貼。如不能連續(xù)粘貼，則再開始前應對底層碳纖維片材重新做好清潔工作。　　

7.樹脂配制時應按產(chǎn)品使用說明規(guī)定的配比稱量置于容器中，用攪拌器均勻攪拌至色澤均勻。攪拌用容器內(nèi)不得有油污及雜質(zhì)。宜根據(jù)現(xiàn)場實際溫度決定樹脂的每次拌合量，并嚴格控制使用時間。　　

8.為了保證粘貼的質(zhì)量，不同季節(jié)、不同溫度條件下，應使用冬夏季配方的浸漬膠，這樣才能對樹脂施工的可操作時間和固化時間進行有效控制。

粘貼纖維復合材提高結(jié)構(gòu)承載力與耐久性，已成為結(jié)構(gòu)加固的常用方法之一。工程結(jié)構(gòu)加固用纖維復合材，包括碳纖維、玻璃纖維以及芳綸纖維。三種纖維中，碳纖維復合材具備較高的強度與成熟的生產(chǎn)工藝，在結(jié)構(gòu)加固中用途廣泛。碳纖維復合材在加固時僅可承受拉應力作用，因此可用于混凝土結(jié)構(gòu)的受彎、受壓、大偏心受壓與受拉構(gòu)件的加固中。各種結(jié)構(gòu)加固后承載力的提升幅度，都與碳纖維復合材的用量有直接關聯(lián)。

碳纖維加固

碳纖維加固

施工工序概述

  施工工序與步驟視結(jié)構(gòu)劣化狀況不同而有所差別。一般情況介紹如下。

  a.首先用砂輪機將被粘接結(jié)構(gòu)表面處理得（如前的述）符合要求。其中如果有缺陷要修復平整，若有漏水現(xiàn)象要作止水、導水等處理。總之，被粘結(jié)構(gòu)表面處理的好壞直接影響加固質(zhì)量。

  b.配制底層用膠并涂敷，根據(jù)氣溫及施工粘接結(jié)構(gòu)件的具體情況決定涂敷的厚薄，特別是冬季，氣溫低于5度不宜施工；雨天也不宜施工。當?shù)讓幽z固化后，用磨平機將凸起不平處磨平，為下道工序作好準備。現(xiàn)場要注意通風，作好勞動保護。

  c.進行粘接碳纖維（已做過品質(zhì)檢查）時，首先根據(jù)要求剪好（或用刀割）所需尺寸，為了保管等方便一般以兩米長為適。再進行配制膠液，一次配膠量要以可使用期內(nèi)施工所需量為限。后進行粘貼，粘貼時盡量不使空氣進入粘接碳纖維片和膠粘劑之間，碳纖維片搭接處要預留10cm以上。貼好一層放置數(shù)小時，以達到脫泡、浸潤的效果。隨著結(jié)構(gòu)膠粘劑反應使粘度至固化，再涂第二層時就可達到良好的效果，冬季一天粘貼一層。在其固化時要防雨淋、防風沙。固化好后根據(jù)要求進行表面涂裝，完成施工。