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發(fā)布時(shí)間：2020-10-10 07:27
電池組件的制作流程
高壓測(cè)試
高壓測(cè)試是指在組件邊框和電極引線間施加一定的電壓，測(cè)試組件的耐壓性和絕緣強(qiáng)度，以保證組件在惡劣的自然條件(雷擊等)下不被損壞。
組件測(cè)試
測(cè)試的目的是對(duì)電池的輸出功率進(jìn)行標(biāo)定，測(cè)試其輸出特性，確定組件的質(zhì)量等級(jí)。主要就是模擬太陽(yáng)光的測(cè)試(STC)，一般一塊電池板所需的測(cè)試時(shí)間在7-8秒左右。
光伏發(fā)電中半片光伏組件的優(yōu)勢(shì)
提高封裝效率，封裝損失常規(guī)組件一般大于1%，而半片組件一般在0.2%左右。因此半片組件利用了低電流特點(diǎn)，有效提高組件的封裝效率。發(fā)展趨勢(shì)，隨著電站投資商平價(jià)上網(wǎng)的壓力越來(lái)越大，對(duì)度電成本的訴求越來(lái)越高。半片組件與常規(guī)組件相比，在制造環(huán)節(jié)主要增加的成本包括電池的切片、輔料和人工費(fèi)用、設(shè)備折舊費(fèi)等。
半片組件憑借其特殊的并串結(jié)構(gòu)，可以使組件在縱向排布提高支架與土地利用率的同時(shí)減少陰影遮擋造成的發(fā)電量損失。在陰影遮擋和組件邊沿積灰情況下，半片技術(shù)可將發(fā)電量損失多減少3/4;尤其是在全寬向遮擋情況下，常規(guī)組件輸出功率幾乎為零，而半片組件得益于內(nèi)部電路設(shè)計(jì)，仍然保有一半左右的輸出功率。
