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打拔機施工工藝在橋梁的應用

一、橋梁樁基施工中打拔機技術

打拔機施工技術在橋梁樁基礎施工過程中，首先就要有一個施工的準備過程，然后在進行一定鋼護筒制作及埋設，同時還要對泥漿進行一定制備，后實施打拔機鉆孔。

1、首先就其施工準備這個過程而言，在施工之前就要對場地進行一定平整，然后對雜物進行一定清除，當處理稍微有點陡坡的場地時，就在用枕木或者是型鋼對工作平臺進行搭設，但是要保證平臺必須要堅固穩定。同時也要對施工道路進行鋪設，務必保證電源和水源的安全和充足。

2、鋼護筒的在制作和掩埋的過程中，一般情況下，其鋼護筒的長度在2-6m，護筒內徑應比樁徑稍大，其護筒的頂面應設幾個溢漿口。在對護筒進行掩埋的過程中，采用挖孔埋設的方法進行施工，在開挖之前應該探明地下障礙物，確保其開挖的順利進行。

3、泥漿制備的過程，首先就是在砂類土或者是黏土夾層中進行鉆孔，然后采用膨潤土泥漿進行護壁，嚴格依照泥漿的性能指標。

4、在鉆孔的過程中，打拔機就位之前，應對主要的器具和配套設備進行一定檢查和維修，同時還要進行一定的勘察，就巖層結構的不同而選用不同的鉆頭、鉆進壓力、鉆進速度以及合適的泥漿比重。打拔機在就位的時候，嚴格的調整桅桿高度，確保鉆頭中心和鉆孔中心對準。

插打、檢測導向設備： 在打拔機插打之前，使用已有的施工平臺，先打定位樁，定位樁選用直徑為53cm鋼管樁，安頓時，根據丈量定位，邊插打邊檢測，把定位樁地安頓在鋼圍堰內側，橫橋方向4 根，順橋方向2 根，每根定位樁上焊接二個只。打拔機運到施工的現場后，需求進行收拾。進行檢驗時，必須要有出廠合格證書，而且打拔機類型和性能要符合要求，基坑支護經過收拾和檢驗合格的打拔機，應該對其進行分類、編號、登記后再進行寄存，必需求確保打拔機的鎖口內不能有積水。查看打拔機的鎖口用一塊長約2米的類型、規范均相同且鎖口規范的打拔機作為規范件，對一切同類型的打拔機做鎖口經過查看，關于檢測出來存在歪曲和“死灣”現象的鎖口要進行校準。

  打拔機的寬度查看打拔機要經過寬度查看，打拔機施工來確保每片打拔機兩邊的鎖口平行，而且要盡量確保打拔機的寬度都在同一寬度的規范內。關于每片打拔機都應該用鋼尺進行上、中、下三部分的寬度丈量，使每片樁的寬度都要在同一尺度內，每片相鄰數差值都控制在1cm以內。要進行加密丈量肉眼能看到的部分變形，盡量不選用超出誤差的打拔機。樁板的檢修打拔機在裝置前如果發現有破損、彎曲、鎖口不合格的現象均需求進行修整，可以根據打拔機的實踐情況分別選用熱敲、冷彎、柳補、焊補、拉森打拔機租賃制除或許接長的辦法進行處理。吊、拔樁孔的預留當打拔機需求預留吊樁孔及拔樁孔時，在施工前應該事前鉆好孔洞，拔樁孔應焊加勁板避免拔樁時斷裂。

挖掘機打拔機的施工形式決定了設備在施工過程中無論是其自身還是周圍環境都會產生或大或小的震動，打拔機的震動來自于機械控制系統的做功以及對外施力，而外部環境所產生的震動則來自于機械施工。

　　來自于挖掘機打拔機自身的震動力，系統的高頻振動，以高加速度振動樁身，將機械產生的垂直振動傳給樁體，導致樁周圍的土體結構因振動發生變化，強度降低。樁身周圍土體液化，減少樁側與土體的摩擦阻力，然后以挖機下壓力、振動沉拔錘與樁身自重將樁沉入土中。振動做功為打樁施工提供更高的作業效率，但與此同時，過大的激振力也會對設備自身以及周圍環境產生影響，造成不必要的損傷，由此，如何能在保證施工效果的同時采取減震措施是施工企業引進挖掘機打拔機施工所需考慮的問題。

　　一般，使用彈簧減振的效果較差，導致振激力沿鋼繩向上傳遞的能量損失較大，約為總能量的15%～25%，而且可能會引起配套起重設備的損傷。在設備的減震設計上采用減震橡膠件，液壓馬達驅動，產生高速旋轉及垂直激振力，透過減振橡膠塊后，維持一定的振幅，能夠應付各種類型的土質與打樁要求。一體化的齒輪/偏心塊--齒輪箱內的緊固件成為多余、兩極減震塊系統--兩倍上拔力、可調節的減震箱--根據工程要求調節高度和重量、斜向偏心齒輪--傳動更平穩，更。

　　環境減震則需對鄰近的原有建筑物或構筑物，以及地下管線等都要認真查清情況，并研究采取適當的隔震，減震措施，以免震壞原有建筑物或構造物，地下管線等而發生事故。對危險而又無法加固的建筑物需征得有關方面同意，然后再拆除，以確保施工安全，鄰近建筑物及人身安全。