板框壓濾機廠家服務為先,諸城華德環保設備

板框壓濾機的工作原理

　　一、壓緊

　　壓濾機在操作前需要進行整機檢查：查看濾布有無打折或重疊現象，電源是否已正常連接。檢查后即可進行壓緊操作，先按一下"啟動"按鈕，油泵開始工作，然后再按一下"壓緊"按鈕，活塞推動壓緊板壓緊，當壓緊力到達調定高點壓力后，液壓系統自動跳停。

　　油缸推動壓緊板，壓緊各個濾板。此時，濾板與濾板之間就形成了濾室。

　二、進料

　　當壓濾機壓緊后，就可以可進行進料的操作了：開啟進料泵，并緩慢開啟進料閥門，進料壓力逐漸升高至正常壓力。這時觀察壓濾機出液情況和濾板間的滲漏情況，過濾一段時間后壓濾機出液孔出液量逐漸減少，這時說明濾室內濾渣正在逐漸充滿，當出液口不出液或只有很少量液體時，證明濾室內濾渣已經完全充滿形成濾餅。如需要對濾餅進洗滌或風干操作，即可隨后進行，如不需要洗滌或風干操作即可進行卸餅操作。

　　打開進料閥后，物料從止推板入口進入各個濾室。固體顆粒被擠留在各個濾室內，自動形成濾餅。液體則透過各個濾板組合起來的液孔道排出。

　　三、洗滌或風干

　　在壓濾機濾餅充滿后，關停進料泵和進料閥門。開起洗滌泵或空壓機，緩慢開啟進洗液或進風閥門，對濾餅進行洗滌或風干。操作完成后，關閉洗液泵或空壓機及其閥門，即可進行卸餅操作。

　　當壓濾機壓力結束，隔膜進氣閥打開。延遲15分鐘左右，停止隔膜進氣。打開隔膜排氣閥，隔膜壓榨結束。

板框壓濾機板塊自身損壞的原因

　　1.當污泥太厚或殘留的干塊時，會導致進料口堵塞。 此時，濾板之間沒有介質，只留下液壓系統自身的壓力。 此時，因為長時間的壓力，板自身很簡單被按壓。 構成損壞。

　　2.假如供給不足或進料中含有不適當的固體顆粒，則板框自身會遭到太大的壓力而不會損壞。

　　3.假如出口被固體堵塞或供給閥封閉或閥門在啟動時封閉，則壓力不會走漏，然后構成損壞。

　　4.清潔過濾板時，有時介質會走漏。 一旦走漏，板框的邊緣將用小凹槽沖洗掉。 介質的壓力不會增加，并且不能構成泥餅。 。

  板框壓濾機通常用于壓力過濾和離心脫水方法中。 板框壓濾機已在國內外開發，與真空過濾器相比，板框式壓濾機可以承受更高的污泥比電阻，這可以減少調節器的消耗并可以使用更便宜的試劑。 當污泥的比電阻為5×10?8×10 m / kg時，無需事先調整即可直接過濾。 板框式壓濾機的泥餅產量和泥餅含水量應根據試驗數據或類似的操作經驗確定。 泥餅的水分含量通常可以為75％至80％。  

使用板框式壓濾機的濾布后，須保持濕潤狀態，因為一旦將濾布和板框式壓濾機一起使用，過濾液和 設備可以使濾布濾布發生了細微的變化，這種濾布無法再經受干燥的考驗。 由于濾布太干，會引起濾布纖維的收縮，因此濾布在堵塞固體顆粒時的質量會發生嚴重變化，嚴重影響板框壓濾機的工作質量，并使濾布更容易斷裂，因此請在關機后保護濾布。

   .板框壓濾機停止后，須防止液壓站進水，否則會導致機油變質，因此停機后須對液壓站進行密封和保護。禁止關閉板框壓濾機，這會直接影響設備的使用壽命和下一個工作效率。 我們不能忽略后續操作。 停機后，我們須同樣注意板框式壓濾機的維護和操作。