佛山秤重配料系統值得信賴 誠捷稱重配料系統

稱重配料系統的工作原理

稱重配料系統的工作原理 稱重模塊輸出電壓信號通過接線盒累加后傳送到稱重儀表，稱重儀表通過電子秤A/D轉換實時顯示當前秤斗（反應釜稱重）內物料的重量，在這里儀表通過電子秤串行通訊的方式將顯示重量數據傳送到PLC，PLC將采集到的稱重儀表重量與電子秤觸摸屏（或計算機配料系統）設定的重量比較，進而控制整個反應釜稱重的動作。如果配置了計算機管理稱重系統，電子秤可動態顯示油料秤的工作狀態，實時打印稱重數據，儲存歷史數據記錄，方便用戶監視反應釜稱重的工作狀態和查找歷史數據。另外，工程師在本公司辦公室通過電話網用電話撥號的方式，把公司計算機與現場電子秤的計算機連接起來，公司工程師可在公司辦公室操作現場電子秤的計算機，對反應釜稱重的狀態進行實時監控，一旦電子秤設備出現問題，電子秤只需將電話線連到該系統上，公司專業電子秤工程師可在公司為遠在千里之外的用戶實行遠端服務，真正做到快速響應。

吹膜行業自動配料系統系統

吹膜行業自動配料系統系統優點： 1：自動配料系統采用可編程控制器（PLC）為核芯，體積小，精度高，穩定性能好。 2：自動配料系統可同時控制多臺秤，多種不同物料或控制輸出（根據工藝而定） 3：智能化控制配料時間，配料各秤之間無任何等待，使得配料周期縮短，提高配料速度和產量。 4：自動配料系統采用zui新的WINXP系統平臺，運行更快速，更穩定，實時動態生產畫面，展現生產進程，操作直觀、清楚、自動恢復功能。 5：自動配料系統強大報表功能，能大量記錄儲存各類數據和制表打印，自動于每次生產完成后編印配料報表，并提供日期，時間，報表編號及每種物料的實際消耗量等資料；報表提取采用PC手動查詢方式，生產結束報表寄存在電腦內部，可無限次讀取，保證生產報表的正確性和完整性。 6：操作簡單，本系統具有手動，半自動，全自動三種生產模式。 7：PLC處理數據能力強，采樣速率快速穩定，配料工藝完全可滿足工藝要求配料。 8：自動配料系統工藝可根據用戶來設定。 9：可靠性好，自動配料系統系統有兩種控制方案（觸摸屏和工控機方案）當其中的外種有故障時另外一臺馬上切入運行不影響生產，自動配料系統能夠杜絕生產故障時出現生產失控現象。 10：自動配料系統實時圖形顯示生產流程和文本顯示生產過程，方便操作員操作。 11：自動配料系統文本文件顯示生產報表，配方報表等（有多項打印內容由用戶自行選用）強大的報警提示功能，可以將廢品率降到zui低程度 12：自動配料系統均勻性，各骨料放料時采用變頻器控制放料速度使的各骨料在相等的時間內放完，保證了配料的均勻性。 13：自動配料系統線上自動：人與生產線之間的關系由被動轉為主動，一旦生產出現異常情況，計算機系統立即主動發警報給相關人員，主動做提醒功能，通過實時的在線監視器，隨時監控生產的重要信息。

使用自動化配料系統需要注意的事項有哪些?

使用自動化配料系統需要注意的事項有哪些？ 1.首先我們要做的是基本的檢查，基本的檢查包括電機的檢查，葉輪的檢查，設備連接的檢查，這樣才能夠保證我們的使用. 2.在使用過程中，我們要做的就是穩定我們的配料系統設備的運行，穩定配料系統設備運行主要是查看各個部件的運行情況，發現問題及時解決. 3.在我們操作的時候，我們要注意我們配料系統設備的潤滑，注意我們的觀察，特別是我們溫度的測量等部分都是需要我們注意的.

自動配料系統風機不轉動及振動過大的主要原因

自動配料系統風機不轉動及振動過大的主要原因 塑料烘干供料系統采用真空傳送方式，通過集中的管路系統將塑料原料從儲料罐輸送到自動除濕干燥系統，然后將干燥后的原料輸送到每臺注塑機中。烘干上料輸送系統采用“一臺機器一根管”的設計方式，烘干上料系統保證整個系統的空氣對原料進行輸送，防止除濕干燥后的原料回潮。同時在每個輸運行穩定，堵料的現象發生。烘干上料系統配合除濕干燥系統使用，可使用除濕干燥送 循環后會對輸送管線進行清理，確保管路內沒有殘余的粒料，在避免原料回潮的同時，烘干上料系統也保證了加入注塑機中的原料性能的一致。在真空負壓作用下原料中原由的粉塵會通過粉塵過濾系統被過濾出來，塑料自動配料系統有助于提高成型產品的質量。 在使用自動配料系統供料的時候，經常會出現風機不轉動及振動過大的情況，誠捷自動化廠家告訴你這是由于什么原因造成的？ 自動配料系統風機為什么不轉動？ 1、電源未接通，電源線松動。 2、超載，一般由空氣濾清器堵塞，排氣管道堵塞，搬運碰撞轉子靠偏引起。 3、風機頭損壞或者風機中有異物卡死。